（通訊員楊文軍 杜晗蕊）5月21日，廣東石化煉化一體化項(xiàng)目300萬(wàn)噸/年石腦油加氫裝置舉行中交儀式，標(biāo)志著中國(guó)石油在建最大規(guī)模石腦油加氫裝置進(jìn)入投產(chǎn)準(zhǔn)備階段，成為廣東石化項(xiàng)目首套中交的煉油生產(chǎn)裝置。

　　300萬(wàn)噸/年石腦油加氫裝置是中國(guó)石油集團(tuán)在建的同類規(guī)模最大裝置。該裝置工藝復(fù)雜，應(yīng)用美國(guó)UOP公司石腦油加氫工藝技術(shù)及HYT-1119催化劑，采用先加氫、后汽提、再分餾的工藝流程。

　　石腦油加氫循環(huán)壓縮機(jī)采用離心式電動(dòng)壓縮機(jī)，并配置反飛動(dòng)線控制系統(tǒng)，以氫氣回收裝置的高壓氫氣作為補(bǔ)充氫源，取消了補(bǔ)充氫壓縮機(jī)，由此節(jié)約了資金及占地。

　　廣東石化公司還通過(guò)不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，采用更加優(yōu)質(zhì)的保溫材料、較低的排煙溫度，使加氫裝置加熱爐設(shè)計(jì)熱效率達(dá)到94%，為國(guó)內(nèi)較高水平。

　　為加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，在設(shè)計(jì)、采購(gòu)過(guò)程中，這一裝置冷換設(shè)備全部在出廠前就已完成試壓氮?dú)饷芊猓F(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行二次試壓，為裝置建設(shè)節(jié)約了寶貴的施工時(shí)間。同時(shí)，裝置3臺(tái)總重量3200噸圓筒爐采取整體制造、整體運(yùn)輸、整體安裝模式，進(jìn)一步提高施工效率、縮短施工周期，創(chuàng)造了中國(guó)石油系統(tǒng)加熱爐整體模塊化交付的先河。

　　這一裝置自2020年6月18日開工建設(shè)以來(lái)，廣東石化公司和寰球公司克服工藝路線復(fù)雜、大型吊裝和交叉施工作業(yè)多、施工周期長(zhǎng)、工程作業(yè)量大等困難，最終圓滿完成項(xiàng)目中交。