（通訊員李紅梅）7月的巴彥河套熱浪滾滾，與之相映的是巴彥油區(qū)火熱的勘探開發(fā)現(xiàn)場。在興華1區(qū)塊，多個平臺數(shù)部鉆機同時推進，場面頗為壯觀。這是華北巴彥油田創(chuàng)新生產(chǎn)施工運行方式，變常規(guī)鉆井施工為批鉆工廠化施工的一個場景。

　　批鉆工廠化施工就是采用大井叢工廠化集約施工模式，通過井眼軌跡優(yōu)化和多井防碰設(shè)計，使多機組、多工種同步施工，鉆井、試油等工藝交叉同步流水作業(yè)。

　　以興華1區(qū)塊為例，部署設(shè)計平臺16個，動用批鉆鉆機8部，上半年已完成8個平臺60口井一開批鉆，其中1號平臺6口井完成一開批鉆進尺6465米，全平臺一開批鉆周期共19.71天，平均單井一開批鉆周期3.28天，最短單井建井周期3.21天，均刷新巴彥油區(qū)一開批鉆施工紀錄。整個區(qū)塊，開發(fā)井建井周期較2021年縮短23.2%，單井鉆井工程費用降低55萬元。同時，因二開鉆井液得到有效重復利用，平均單井減少鉆井液排放400立方米。

　　“設(shè)備工具集中共享，廢水、廢液集中處理，提高效率、降低成本、減少排放……”說起大井叢批鉆工廠化施工的一舉多得，現(xiàn)場工作人員如數(shù)家珍。