（記者王若歡）7月20日，記者從大慶煉化公司獲悉，這個(gè)公司聚丙烯酰胺一作業(yè)區(qū)對(duì)L線進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整后，產(chǎn)品質(zhì)量一級(jí)品率得到改善，日產(chǎn)量也得到提高。

　　把控好反應(yīng)過程是提升聚丙烯酰胺產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，這就需要制定標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)曲線。聚丙烯酰胺一作業(yè)區(qū)經(jīng)過近百次對(duì)反應(yīng)升溫曲線的細(xì)致比對(duì)，將反應(yīng)配方調(diào)整到了“每克級(jí)”，使產(chǎn)品質(zhì)量的控制變得更加精細(xì)。

　　相比K線、N線等新裝置生產(chǎn)線，L線裝置投產(chǎn)年限長(zhǎng)、設(shè)備老化等問題更多，一作業(yè)區(qū)與雙氮引發(fā)劑廠家溝通協(xié)調(diào)，要求對(duì)方提高每批引發(fā)劑的活性，保證反應(yīng)處于最佳狀態(tài)，并定期置換干燥器床層，定期拋光反應(yīng)器壁，三措并舉保障了生產(chǎn)指標(biāo)顯著提升。

　　這個(gè)作業(yè)區(qū)還類比所有工序的數(shù)據(jù)參數(shù)調(diào)整情況，嚴(yán)格推進(jìn)優(yōu)化生產(chǎn)13項(xiàng)措施，力求產(chǎn)品指標(biāo)“精上加精”。