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三門核電3號機組核島最大最重結(jié)構(gòu)模塊吊裝就位

作者： 2022年08月22日來源：瀏覽量：

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8月16日，中核集團三門核電3號機組CA20模塊精準吊裝就位，標志著三門核電二期工程澆灌第一罐混凝土后第一個里程碑節(jié)點順利實現(xiàn)。CA20模塊整體呈長方體形，長約20.5米、寬約14.1米、高約20.9米，是3號機組核島最大最

8月16日，中核集團三門核電3號機組CA20模塊精準吊裝就位，標志著三門核電二期工程澆灌第一罐混凝土后第一個里程碑節(jié)點順利實現(xiàn)。

CA20模塊整體呈長方體形，長約20.5米、寬約14.1米、高約20.9米，是3號機組核島最大最重的結(jié)構(gòu)模塊。模塊在組裝場地組裝完成后，通過運輸至指定起吊區(qū)域、吊具連接、試吊、調(diào)平和正式吊裝，安裝就位于核島輔助廠房5區(qū)和6區(qū)，是核島輔助廠房中主要用于乏燃料貯存、傳輸、熱交換以及廢物收集的大型鋼結(jié)構(gòu)模塊。此次吊裝總計重量超過1000噸，采用2600噸履帶吊進行，整個吊裝過程安全、質(zhì)量可控，安裝就位精度控制在軸線3毫米以內(nèi)。

由于CA20模塊重量重、尺寸大、內(nèi)部附件多且分布不規(guī)則，焊接量大，加之現(xiàn)場組裝場地靠近海邊，風(fēng)大且空氣潮濕，為確保焊接質(zhì)量，拼裝過程中采用自動焊工藝，墻體面板之間主要采用全焊透對接焊，部分采用塞焊和角焊，有效提高了焊接效率，降低了焊接勞動強度，且焊接質(zhì)量穩(wěn)定，縮短了工期。

作為三門核電二期工程大件吊裝第一鉤，三門核電建設(shè)團隊高度重視，根據(jù)三門核電一期工程經(jīng)驗反饋，制訂多達967個條目的吊裝準備盤點清單，中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司三門核電建設(shè)團隊通過設(shè)計1200噸級模塊專用吊具組裝平臺，應(yīng)用高精度三維掃描儀，進行點云模型配準、處理及碰撞分析等，為模塊的順利吊裝及確保吊裝精度奠定了堅實技術(shù)基礎(chǔ)。

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