根據(jù)福建中景石化官網(wǎng)新聞報道，中國軟包裝集團福建中景石化全球最大的單產(chǎn)60萬噸/年P(guān)P裝置實現(xiàn)了一次性投料試車成功，該項目引進世界著名企業(yè)——利得安巴塞爾先進工藝技術(shù)。其中，單產(chǎn)60萬噸/年聚丙烯軸流泵和丙烯進料泵由合肥華升泵閥股份有限公司所生產(chǎn)。

    該裝置的開車成功，標志著福建中景石化聚丙烯年產(chǎn)能可達到220萬噸左右，成為全球最大的單產(chǎn)聚丙烯生產(chǎn)基地，作為全球唯一BOPP全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，享有“世界膜王”稱號。聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝和食品工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
    合肥華升泵閥生產(chǎn)聚丙烯裝置用主循環(huán)軸流泵和丙烯進料泵是公司完全自主研制的。針對該裝置進口壓力大，工藝條件復(fù)雜又不穩(wěn)定，設(shè)備安全穩(wěn)定運行要求高的現(xiàn)狀，華升公司技術(shù)團隊對相同裝置及相似裝置復(fù)雜的氣液固三相流工藝工況參數(shù)及機泵運行情況進行充分調(diào)研、考察，掌握及吸收后，華升公司通過水力研究、分析、開發(fā)模型泵、驗證模型泵性能參數(shù)，直到進行全系列聚丙烯裝置用軸流泵的開發(fā)及批量化生產(chǎn)。

    作為“全球最大的單產(chǎn)60萬噸/年P(guān)P裝置”用循環(huán)軸流泵、丙烯進料泵的研制單位，合肥華升公司組建項目研制小組，就該裝置用泵安全可靠性指標、功能性指標、經(jīng)濟性指標進行工程化要求與權(quán)重。該泵從研發(fā)到生產(chǎn)，從發(fā)貨到現(xiàn)場安裝，從調(diào)試到設(shè)備開車運行，由公司高管組成的高級保障團隊到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝開車，業(yè)主單位對合肥華升解決高端設(shè)備科學(xué)化研究的態(tài)度高度、實施體系及現(xiàn)場保運等都給予高度贊揚。
    該裝置用軸流泵在我單位未進行國產(chǎn)化之前，某進口品牌價格奇高，備件供貨周期長，服務(wù)響應(yīng)不及時，華升泵閥始終秉承“科技引領(lǐng)發(fā)展，打造華升品牌”的企業(yè)文化，立足民族企業(yè)，解決石油化工領(lǐng)域關(guān)鍵設(shè)備的“卡脖子”難題。 華升泵閥公司技術(shù)團隊成功開發(fā)了大流量、高揚程化工裝置用軸流泵，推動了整個聚丙烯行業(yè)環(huán)管法工藝的飛速發(fā)展。

    合肥華升泵閥擁有安徽省環(huán)管軸流泵工程研究中心，具備多系列聚丙烯、聚乙烯裝置用軸流泵的生產(chǎn)能力，截至目前，合肥華升泵閥已成為全球最大聚丙烯軸流泵和全球最大丙烯進料泵的生產(chǎn)商。設(shè)備開車后設(shè)備運行穩(wěn)定,振動、噪音等各項指標優(yōu)于標準要求,軸流泵最大振動1.4mm/s;丙烯進料泵最大振動0.3mm/s。這也是華升泵閥8月份又一重大的科技創(chuàng)新成果！