（通訊員高云龍 胡剛 馬斌珂）10月13日，隨著50萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機組正式投料并產(chǎn)出合格粒料，廣東石化聚丙烯裝置擠壓造粒實物料試車工作圓滿完成，比計劃節(jié)點提前了36天。至此，聚丙烯裝置造粒及風送系統(tǒng)已經(jīng)全線貫通。

　　廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置是全球單線擠壓機能力最大的UNIPOL聚丙烯裝置，由寰球工程公司EPC總承包，占地面積為5.5萬平方米，于今年5月20日中交，是廣東石化煉化一體化項目第一個中交的生產(chǎn)裝置。該裝置采用UNIPOL氣相法聚合工藝技術(shù)，利用丙烯、乙烯、氫氣為主要原料，生產(chǎn)均聚物、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物3種類型的產(chǎn)品。正常工況下，該裝置每小時可產(chǎn)出63噸聚丙烯粒料，每小時最高產(chǎn)出量可達78.75噸。

　　自2021年10月16日主齒輪箱開始安裝以來，廣東石化公司克服疫情影響大、材料到貨晚、灌漿要求嚴等諸多困難，完成了基礎施工、主體設備安裝、輔助單元安裝、工藝配管、電儀安裝和調(diào)試、酸洗和油運等46個大小節(jié)點。

　　目前，廣東石化煉化一體化項目正在緊鑼密鼓地進行生產(chǎn)準備，向著建成投產(chǎn)全力沖刺。截至10月初，廣東石化煉化一體化項目機泵及電機單機試運完成100%，大機組油運完成91.07%。