硅材料是信息產業和新能源產業的重要基石，隨著太陽能光伏產業的興起，對硅的需求和質量提出了更高的要求，上海東方泵業集團根據行業用泵需求推出了系列高效、智能產品，主要應用在循環水站、冷凍水站、合成工段、精餾工段、還原工段、尾氣回收及廢氣廢液處理工段。

合盛硅業股份有限公司由寧波合盛集團于2005年投資成立,分別在浙江慈溪、浙江嘉興、四川瀘州、新疆石河子、新疆鄯善、新疆奎屯、新疆烏魯木齊、云南昭通、黑龍江黑河設有生產基地,是我國硅基新材料行業中業務鏈完整并形成協同效應的高新企業之一,工業硅、有機硅產能均位列世界第一。

上海東方泵業與合盛硅業自2010年起開始全面合作，2018年起，在合盛硅業高速發展階段，東方泵業更是和項目組、設計院緊密配合，在項目前期方案論證、設備優化選型、生產制造、安裝調試、售后服務給予全方位的支持，并于近期成功中標硅基新材料產業一體化項目（年產20萬噸高純多晶硅項目）循環水站12臺1200口徑2500KW雙吸泵、7臺冷凍水站12臺600口徑710KW雙吸泵以及消防系統、雨水系統的用泵。

據悉，合盛硅業硅基新材料產業一體化項目是2022年新疆建設體量最大的項目，占地面積達1900多畝，投資300多億元，一體化項目包括建設工業硅、多晶硅、硅切片、光伏電池、光伏組件、光伏發電等工程，預計2024年全部建成投產。東方泵業作為合盛硅業的戰略合作供應商，在項目前期設計階段，東方泵業派出骨干技術力量給予全方面的技術支持，共同商討前期設計、后期運行的最佳方案，并成功拿下此次訂單。

事實上，從2010年合作至今，東方泵業累計簽單近億元。

• 2018年，合盛硅業投資興建有機硅一期10萬噸硅氧烷及下游深加工項目，東方泵業提供5臺DN800口徑900KW雙吸泵用于循環水站水循環冷卻系統以及生活水、生產水的供水系統，于2020年初全面投產；

• 2019年，合盛硅業投資興建年產20萬噸密封膠項目，東方泵業提供6臺DN1000口徑1600KW雙吸泵用于自備電廠的主循環系統，同時為廠區消防系統、冷凍車間提供水泵及控制柜，于2020年底全面投產；

• 2020年，合盛硅業投資興建二期20萬噸硅氧烷及下游深加工項目，東方提供了4臺1200口徑2000KW雙吸泵，2臺900口徑1000KW雙吸泵以及廠區消防、冷凍、生活生產水系統的全部用泵和控制系統，于2021年全面投產；

• 2021年，合盛硅業投資興建三期年產20萬噸硅氧烷及下游深加工項目，東方泵業多種泵型在項目中運行，主要是循環水泵、消防泵和工藝用泵。

【典型產品】

1. DFSS型臥式雙吸中開離心泵（用于循環水站、冷凍水站）

• 采用優秀的水力模型并進行CFD優化設計，通過三元設計理論、模型優化設計及泵動態特性分析方法提高了泵的效率，拓寬了泵的高效區；

• 泵體采用雙蝸殼、葉輪采用交錯葉片等專利技術，降低水泵運行徑向力和軸向力、減小泵運行的振動；

• 葉輪采用覆膜砂鑄造，泵體采用消失模鑄造，提高了水力效率，改善了泵的汽蝕性能；

• 泵軸采用等徑軸，主軸跨距小、剛性好，撓度小，傳動扭矩大。

2. OH2/BB2型高溫高壓泵（主要用于還原工段、合成工段和尾氣回收工段）

• 按API610第10版和ISO13709《石油、重化學和天然氣工業用離心泵》標準進行結構設計，采用中心支承，有徑向部分和軸向剖分兩種結構；

• 泵體采用后開門結構，并采用加長膜片聯軸器，拆卸、維護十分方便，特別對更換機械密封、軸承等易損件不用拆卸管路與電機即可完成；

• 泵體采用雙流道設計，減小轉子上的徑向力；

• 采用雙口環結構，泵的葉輪前后設有密封環，葉輪上開設平衡孔，平衡葉輪產生的軸向力，殘余軸向力由大壓力角配對角接觸球軸承承擔；

• 采用大壓力角角接觸球軸承（壓力角為40°）與深溝球軸承配合使用，稀油拋油環潤滑，大油池設計，可以保證軸承的長使用壽命。

3. CP型無泄漏屏蔽泵

（主要用于精餾工段、合成工段、尾氣回收和廢液處理工段）

• 按API685《石油、重化工和天然氣用無軸封泵》標準高設計，有基本型、逆循環型、高溫型、泥漿型多種結構；

• 水力模型采用三元設計理論，兼顧效率和汽蝕，運用CFD、激光快速成型等技術進行產品水力設計，確保水泵高效運行；

• 葉輪為自平衡結構，軸向力通過液壓均衡方式自動平衡；

• 屏蔽電機采用國際通用的自動電磁優化設計程序進行電磁優化設計，電機效率及功率因素高，電磁噪音?。?/P>

• 電機轉子部件進行G2.5級動平衡，進一步減小振動和噪音，提高軸承使用壽命；配套自動監測裝置動態檢測滑動軸承磨損情況，同時對電機反轉、缺相、固體顆粒進入電機腔等異常工況進行監測。