在制造階段，上海福伊特水電的各部門始終秉承精益求精、追求卓越的理念，通過反復論證圖紙設計、加工制造和質量控制方案，最終保證了機組各核心部件的高質量交付。

特別值得一提的是轉子磁軛鍛環的加工制造，福建廈門轉子磁軛首次采用15層高合金材料磁軛鍛環結構，通過拉緊螺桿預緊成整體，原材料性能要求高，加工工藝復雜。磁極鴿尾固定槽及磁軛鍵槽在工廠進行整體加工，以保證鴿尾槽，磁軛鍵槽的平面度和垂直度，同時克服疫情對制造周期的影響，整合各種資源，在約定時間內完成了首套鍛環的順利交貨，為后續安裝工作的按期進行提供了堅實保障。

球閥試驗過程中，檢修密封和工作密封滲漏試驗壓力為7.4MPa（最大瞬時可能壓力），活門靜壓和閥體靜壓試驗壓力分別達到了11.2MPa和14.0MPa，試驗結果均為零滲漏，所有性能均滿足合同保證及業主方的質量要求。

由于抽水蓄能的轉輪尺寸小、焊接空間狹小但質量要求高的特點，福伊特對轉輪的制造工藝進行了優化，采用上冠分瓣的方式，同時設計專用工裝輔助轉輪裝配和焊接，并選派了有豐富經驗的制造隊伍，嚴格把控原材料鑄件、裝配、焊接、機加工等全過程質量。最終水力尺寸及機加工尺寸、靜平衡等參數通過廈門業主的驗收，整體質量滿足合同及標準要求，并贏得了業主方的高度認可。