近日，天華院承制的恒力石化（大連）新材料科技有限公司年產(chǎn)2×24萬噸雙酚A項(xiàng)目中旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)及造粒塔一次開車成功，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品性能滿足工藝要求。

雙酚A是世界上使用最廣泛的工業(yè)化合物之一。在人們?nèi)粘Ｉ罴肮まr(nóng)業(yè)、航空航天、運(yùn)輸工具、艦艇制造等方面都發(fā)揮了很大的作用，主要用做電子電器絕緣、汽車配件、照明用具、醫(yī)療器械、門窗玻璃及奶瓶等。目前生產(chǎn)雙酚A的工藝主要為三菱化學(xué)MCC技術(shù)，因其新型的4PET催化劑、兩級(jí)連續(xù)逆流式結(jié)晶精制、工程消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)，近年來被國內(nèi)所認(rèn)可，恒力石化（大連）新材料科技有限公司也是采用此技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)雙酚A。

以日本三菱化學(xué)工藝為代表的雙酚A生產(chǎn)線中，真空過濾機(jī)是裝置中的核心設(shè)備，其主要通過固液分離方式進(jìn)行洗滌去除粘在產(chǎn)品結(jié)晶表面的雜質(zhì)，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。之前，國內(nèi)“三菱法”雙酚A裝置中的旋轉(zhuǎn)真空過濾機(jī)均為進(jìn)口設(shè)備，技術(shù)長期依賴國外，投資成本高、交貨期時(shí)間長等多種因素，為裝置正常生產(chǎn)和維護(hù)等帶來諸多不便。為擺脫“三菱法”雙酚A行業(yè)生產(chǎn)中的“卡脖子”現(xiàn)象，降低投資成本，天華院干燥設(shè)備研究所研發(fā)團(tuán)隊(duì)和天華院（南京）智能制造有限公司憑借在過濾行業(yè)中技術(shù)儲(chǔ)備和經(jīng)驗(yàn)積累，從優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、改進(jìn)加工制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)開車三個(gè)方面持續(xù)提升，成功解決了雙酚A生產(chǎn)中的“卡脖子”現(xiàn)象。從無到有，到優(yōu)化改進(jìn)再到嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造及裝配精度，實(shí)現(xiàn)了冰天雪地設(shè)備一次開車成功并平穩(wěn)運(yùn)行。

此外，雙酚A工藝生產(chǎn)中的另一個(gè)核心設(shè)備造粒塔也是公司首次制造，面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造的嚴(yán)峻環(huán)境，天華院研發(fā)和制造團(tuán)隊(duì)共同制定方案，對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行推敲，在優(yōu)良的現(xiàn)場(chǎng)管理指揮下，奮力拼搶制造進(jìn)度，最終提前完成設(shè)備制造，為裝置的如期開車保駕護(hù)航。

該項(xiàng)目開車成功是天華院設(shè)備市場(chǎng)面向新材料領(lǐng)域的風(fēng)向標(biāo)，也為國內(nèi)雙酚A裝置改造或建設(shè)提供技術(shù)支持。今后，公司在新材料領(lǐng)域的業(yè)務(wù)擴(kuò)展增加了一份機(jī)會(huì)和選擇，進(jìn)一步助力公司高質(zhì)量發(fā)展。