（記者 陳欽強(qiáng) 通訊員 高楊）4月5日晚，蘭州石化榆林化工有限公司乙烯運(yùn)行部二班班長劉文俊仔細(xì)檢查關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況后，用智能巡檢儀在巡檢點(diǎn)輕觸“打卡”，隨著他在巡檢儀上的快捷操作，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)即時(shí)傳送到中控室的乙烯裝置一體化平臺(tái)。這是中國石油煉化業(yè)務(wù)加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的一個(gè)縮影。

　　2023年，中國石油深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記重要指示批示精神，堅(jiān)持綠色、智能發(fā)展方向，大力推進(jìn)數(shù)智化改造、綠色化轉(zhuǎn)型，在5家企業(yè)啟動(dòng)第二批數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)項(xiàng)目，建立了智能工廠示范工程模板和標(biāo)準(zhǔn)，獨(dú)山子石化、廣東石化入選工信部2023年度智能制造示范工廠揭榜單位。同時(shí)，持續(xù)強(qiáng)化數(shù)字營銷，實(shí)現(xiàn)956100統(tǒng)一客服全面上線，自動(dòng)結(jié)算系統(tǒng)、智慧物流系統(tǒng)成功應(yīng)用，生產(chǎn)運(yùn)行效率顯著提高。

　　強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，以創(chuàng)新技術(shù)引領(lǐng)推進(jìn)煉化業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展。在集團(tuán)公司黨組戰(zhàn)略部署下，煉油化工和新材料分公司持續(xù)強(qiáng)化數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展的頂層設(shè)計(jì)與整體統(tǒng)籌，在國內(nèi)外尚未有流程型企業(yè)全業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用案例可借鑒的前提下，凝練總結(jié)智能工廠項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，組織編制并下發(fā)了《煉化業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展技術(shù)導(dǎo)則》，涵蓋計(jì)劃調(diào)度、工藝技術(shù)等22個(gè)分冊(cè)，引領(lǐng)推動(dòng)煉化業(yè)務(wù)由“燃料型”向“材料型”轉(zhuǎn)變。煉油化工和新材料分公司總結(jié)形成了可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案、標(biāo)準(zhǔn)模板、技術(shù)規(guī)范和軟件產(chǎn)品與流程型企業(yè)智能工廠建設(shè)方案和實(shí)施路徑。

　　加快推進(jìn)傳統(tǒng)煉廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型。蘭州石化強(qiáng)化業(yè)務(wù)和技術(shù)雙輪驅(qū)動(dòng)，深度推進(jìn)各場景應(yīng)用，促進(jìn)數(shù)據(jù)共享、智能優(yōu)化、質(zhì)量提升、安全生產(chǎn)、業(yè)務(wù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行、工藝技術(shù)分析等8個(gè)一體化應(yīng)用。長慶石化在率先建成國內(nèi)首個(gè)5G全智能煉廠的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開發(fā)出智能管控軟件產(chǎn)品、工業(yè)數(shù)字化應(yīng)用硬件產(chǎn)品、工控安全防護(hù)體系等具有行業(yè)先進(jìn)性的技術(shù)成果與“全業(yè)務(wù)、大協(xié)同”運(yùn)營新模式，實(shí)現(xiàn)信息快速共享、報(bào)警集中處置、資源最優(yōu)調(diào)配、統(tǒng)籌應(yīng)急指揮和運(yùn)行效益最大化。蘭州石化長慶乙烷制乙烯智能化工廠項(xiàng)目，通過自動(dòng)化控制、新型傳感器、邊緣計(jì)算和信息系統(tǒng)提供的支持，將自動(dòng)化生產(chǎn)、一體化應(yīng)用、精細(xì)化管理、可視化監(jiān)控、合理化調(diào)度有機(jī)整合，工廠整體智能化成熟度基本達(dá)到四級(jí)水平。

　　著力打造煉化智能工廠標(biāo)桿。長慶石化繼入選智能制造示范、兩化融合貫標(biāo)等5項(xiàng)國家試點(diǎn)后，通過智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估，獲評(píng)國家智能制造標(biāo)桿企業(yè)。廣東石化瞄準(zhǔn)打造世界級(jí)智能煉廠，建設(shè)了34套直接參與生產(chǎn)運(yùn)行的智能化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集58萬余點(diǎn)、裝置在線數(shù)據(jù)采集率100%、關(guān)鍵機(jī)組/機(jī)泵在線監(jiān)測覆蓋率100%、裝置平穩(wěn)率達(dá)到99.5%以上，有效助力煉廠平穩(wěn)高效運(yùn)營。

　　2024年，中國石油煉油化工和新材料分公司將聚焦綠色、智能方向，持續(xù)推進(jìn)綠色企業(yè)、智能制造、標(biāo)桿示范企業(yè)建設(shè)，以“釘釘子”精神推動(dòng)煉化業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展，為集團(tuán)公司建設(shè)“數(shù)智中國石油”賦能添彩。