4月11日，從中國石化新聞辦獲悉，全球單體產能最大的PTA(精對苯二甲酸)項目在中國石化儀征化纖正式投產。項目產能達300萬噸/年，是中國石化推動芳烴產業鏈轉型升級、加快拓展高端新材料的重要一步，將有效帶動和發展下游千億級新材料產業，更好地滿足人們衣、食、住、行及健康環保的新需求。

　　從“的確良”到“化生萬物”新材料，助力人民美好生活。PTA是一種石油衍生物，可以作為原料生產聚酯化纖，在芳烴—聚酯產業鏈中發揮著“承上啟下”的作用。20世紀七八十年代，“的確良”(聚酯纖維)曾推動了中國人的“穿衣革命”。如今，聚酯纖維已由過去棉花的替代者演化為“化生萬物”的新材料，日益廣泛地應用在航空航天、智能感應、光伏發電、新能源汽車、通信光纜等領域，與人們生活日益緊密。

　　技術領先，為行業發展提供示范。PTA裝置是業內公認的最復雜的化工裝置之一，此次新建的300萬噸/年PTA裝置，是全球單體產能最大的PTA裝置。此外，項目采用了行業領先的短流程、智能化生產工藝技術，設備國產化率高達97.5%，進一步彰顯了我國在該領域的技術實力。同時，項目采用綠色化生產工藝，能耗物耗、噸產品“三廢”排放指標均為行業領先，助力行業實現綠色可持續發展。

　　帶動下游千億級新材料產業發展。該項目被列為中國石化重點工程和江蘇省重大項目，投資規模超過50億元。作為化工大省，江蘇省近年來不斷推動產業實現強鏈補鏈延鏈。項目的投產將有助于整合優化江蘇省的煉化企業區域資源，促進PTA產業鏈的協同發展，提升產業鏈整體競爭水平和韌性，并有效帶動和發展地方經濟和產業，實現企地融合發展。

　　中國石化助力我國PTA產業從起步到騰飛。我國PTA的生產始于1982年，中國石化燕山石化從國外引進了PTA的生產技術并建成了3.6萬噸/年的生產設備，此后，中國石化上海石化、揚子石化等公司也先后引進PTA生產技術，并陸續建設了PTA 生產裝置。本世紀初，我國的PTA產量僅為200余萬噸、消費量不足500萬噸，經過多年的發展，目前，我國PTA產能位居世界第一，成為全球最大的PTA生產國和消費國。

　　芳烴成套技術為有效解決糧棉爭地矛盾、守住18億畝耕地紅線作出重要貢獻。PTA的上游原料是PX(對二甲苯)，屬于芳烴產業鏈的重要一環。我國芳烴技術起步較晚，長期以來，我國芳烴技術依賴進口。經過40余年、幾代石化人接續攻堅，中國石化于2013年成功開發出具有完整自主知識產權的第一代高效環保芳烴成套技術，使我國成為繼美國、法國之后第三個掌握該技術的國家，“高效環保芳烴成套技術開發及應用”項目獲得2015年度國家科學技術進步特等獎。2022年，中國石化第三代芳烴成套技術首套工業應用裝置——九江石化89萬噸/年芳烴聯合裝置一次開車成功并產出合格產品，顯著提升了我國芳烴生產技術水平和國際競爭能力。目前，我國芳烴年產能達4400萬噸，如全部用于生產衣服面料，則相當于7.3億畝耕地采收的棉花。