近日，在洛陽軸研科技有限公司大型軸承制造車間，新建風電齒輪箱行星輪軸承智能生產線順利投產運行，標志著洛陽軸研科技在軸承智能制造領域邁出了新的步伐，同時也為國內風電齒輪箱軸承智能化生產制造樹立新的標桿。

　　目前，大兆瓦風電增速齒輪箱多采用三級行星齒輪傳動結構，一級行星齒輪的數量多達8個，配套的一級行星輪軸承16套。軸承是齒輪箱的核心零部件，行星輪軸承主要承受行星齒輪的嚙合力，支撐行星齒輪傳遞扭矩，工況復雜，對軸承的可靠度要求高。因此，行星輪軸承的制造精度和批量一致性將直接影響增速齒輪箱的性能和使用壽命。　　

　　智能生產線采用機器人視覺系統自動抓取上下料，配備高靈敏度溫度傳感器，在線溫度補償，實現加工過程全尺寸在線檢測和記錄，同時機外檢測數據實時反饋到磨加工單元，根據系統程序設定，自動調整磨削進給量，減少了人為因素的干擾，保證軸承加工精度的一致性和穩定性，生產效率提高同時顯著降低人工成本。

　　洛陽軸研科技擁有60余年技術積淀，長期致力于大兆瓦風電增速齒輪箱軸承研發，近年來先后完成5～10MW風電增速齒輪箱軸承研制和批量應用，今年3月中旬成功下線世界首臺25MW級風電齒輪箱軸承。未來，洛陽軸研科技將繼續加大在智能制造領域的投入力度，有序擴大產能建設，加快發展新質生產力，為經濟社會的綠色發展貢獻更多的力量。