（記者 高炳侖 吳彥兵）8月11日，吉林石化煉油Ⅰ常減壓裝置完成45年運行使命，順利停車。大檢修后，將由轉(zhuǎn)型升級的新建裝置接替其履行煉油“龍頭”使命。

　　裝置運行按下“停止鍵”，是“整修”，是“加油”，也是為了更高質(zhì)量、更高水平的“啟動”。吉林石化這次大檢修非同尋常，是進入轉(zhuǎn)型升級發(fā)展新時期的一次承前啟后的重要檢修，是關(guān)乎轉(zhuǎn)型升級項目中交投產(chǎn)運行和高質(zhì)量發(fā)展的一項重要部署。

　　在大檢修的49天內(nèi)，不僅要完成53套新老裝置及80余套公輔系統(tǒng)的集中停開車和4000余項檢修任務(wù)，還要同步完成近60公里的電力外線接引、外管廊碰頭銜接，對264套控制系統(tǒng)進行整合，任務(wù)十分艱巨。檢修期間，要完成上萬次生產(chǎn)操作、10萬余次電氣倒閘……這是一場困難重重、必須打贏的“硬仗”。

　　有備才能無患，敢戰(zhàn)方能言勝。實現(xiàn)精益化檢修目標(biāo)的答案，就在準(zhǔn)備工作里。早在2022年6月，吉林石化就組建了“1+13”大檢修組織機構(gòu)及工作小組。兩年來，公司上下牢固樹立“檢修創(chuàng)造價值”理念，堅持“安全、綠色、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約、高效”10字方針，深度梳理裝置長周期運行瓶頸，編制123項隱患排查清單，同步籌劃投資性項目、轉(zhuǎn)型升級甩碰頭項目等，確定煉油和化工兩大主線總計4104項檢修任務(wù)。按照“煉化企業(yè)精益化大檢修工作方案”，精細(xì)組織人材機施工網(wǎng)絡(luò)排程，編制落實檢修工作包，下發(fā)大檢修、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化施工三大管理手冊，從組織、立項、物資、隊伍、方案、對接等方面系統(tǒng)性部署。各單位全面開展風(fēng)險辨識、桌面推演、歷次檢修“回頭看”等學(xué)習(xí)培訓(xùn)，整理固化經(jīng)驗做法，大檢修準(zhǔn)備工作扎實細(xì)致。

吉林石化乙烯裝置專業(yè)技術(shù)人員正在研究大檢修停開車方案。張恩輝 攝