近日，榆煉聯(lián)合三車間百余臺安全閥順利完成年度檢驗工作，及時保障壓力設(shè)備安全附件有效運行，為設(shè)備安全運行守護(hù)住最后一道防線。

　　針對安全閥檢驗工作風(fēng)險高、作業(yè)難度大、作業(yè)人員多等特點，該車間從細(xì)節(jié)入手根據(jù)歷年檢驗經(jīng)驗組織優(yōu)化作業(yè)步驟，合理人員安排，根據(jù)車間制定的安全閥校驗方案，合理規(guī)避歷年檢驗中返工、窩工問題，各區(qū)域負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)各分管區(qū)域的安全閥檢驗工作，檢驗工作有條不紊，順利推進(jìn)。

　　本次安全閥檢驗以在線檢驗為主，為實現(xiàn)生產(chǎn)、校驗兩不誤，車間專門成立校驗工作小組，主要職能部門與車間分別從辦理作業(yè)票、安全防護(hù)措施、材料準(zhǔn)備、閥門校驗、恢復(fù)流程投用等環(huán)節(jié)及安全監(jiān)督進(jìn)行分工分責(zé)，技術(shù)人員提前做好安全閥校驗委托單，檢驗過程中隨時與校驗人員溝通，每一臺安全閥檢驗都留有檢驗、投用記錄，嚴(yán)格落實壓力容器安全附件的定期校驗制度，確保安全閥校驗工作保質(zhì)保量完成。

　　在校驗過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題安全閥，作業(yè)組織實施人及時進(jìn)行拆解、除銹、清洗、密封面研磨、閥座打磨、更換墊片、O型圈修復(fù)等工作，以達(dá)到校驗合格條件，對不能修復(fù)的進(jìn)行整臺更換，確保壓力容器安全附件100%完好。