（特約記者 楊華 通訊員 同文鋒）截至11月22日，煤層氣公司今年以來(lái)先后完成電驅(qū)鉆井壓裂施工38口井，折合碳排放減少2566噸，平均施工費(fèi)用降低16.4%，施工區(qū)域占地面積減少33%，為助力深層煤巖氣高效開(kāi)發(fā)提供了“綠色方案”。

　　以往施工作業(yè)使用的是柴驅(qū)壓裂機(jī)組，即用柴油為壓裂機(jī)組提供動(dòng)力，能耗大，廢氣排放多，發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲大。為促進(jìn)節(jié)能減排，煤層氣公司推進(jìn)深層煤巖氣產(chǎn)建供電系統(tǒng)建設(shè)，歷時(shí)5個(gè)月建成110千伏變電站和35千伏電力線路，形成了產(chǎn)建區(qū)域全覆蓋的供電網(wǎng)絡(luò)，整體供電能力達(dá)180兆伏安，可保障4套壓裂機(jī)組和25臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)運(yùn)行。

　　在施工過(guò)程中，煤層氣公司建立電網(wǎng)運(yùn)行工作機(jī)制，探索形成適合深層煤層氣特征的電驅(qū)施工標(biāo)準(zhǔn)，加快推進(jìn)煤巖氣壓裂智能平臺(tái)建設(shè)，全力提升壓裂效率和效益。公司加強(qiáng)與高校、科研院所和戰(zhàn)略合作方的溝通對(duì)接，加快推進(jìn)壓裂實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程技術(shù)支持系統(tǒng)的落地實(shí)施，全力促進(jìn)壓裂施工全流程、全過(guò)程智能化管理。