“我們這款高端氫能閥是專門為氫能生產、儲存與運輸而設計研發的，它集合了工程力學、材料科學、流體力學、智能控制等多領域的前沿技術，不僅具備超高的密封性能，確保氫氣零泄漏，還能通過智能化控制系統，實現對氫氣流量的精準調控。”11月15日，伴隨著機器的轟鳴聲，《科學導報》記者走進陽泉閥門股份有限公司（以下簡稱“陽泉閥門公司”）加工車間內，工人輕點按鈕，一臺臺數控機床有條不紊地運轉起來，一個個閥門零部件逐漸成型，經過嚴格的質檢后，這些零部件將被組裝成完整的閥門產品，交付國內外客戶……

   陽泉閥門公司是國家定點生產低壓大口徑閥門的重點企業和閘閥生產重要基地。在發展過程中，陽泉閥門公司勇于探索、大膽革新，錨定“做世界上最好的大口徑煤氣閥”戰略目標，持續加大研發投入和技改力度，以科技創新打造發展新優勢，不斷推動公司從傳統制造企業向現代制造企業邁進。

    裝配車間內，記者看到球閥的個頭比閘閥小了不少，根據工況不同，其材質也有不同，有用于制氫管路的304不銹鋼材質球閥，有用于天然氣管道的鍛鋼材質球閥。“閘閥的壓力有2公斤、4公斤、10公斤，最大25公斤，現在的球閥壓力有40公斤、63公斤。”車間內，陽泉閥門公司黨委書記、董事長李國喜指著球閥產品介紹道。

   “去年年底，我們研發出了球閥產品，由于其內部是球體，相比于閘閥，球閥的密封性更好，壓力也更大，科技含量和附加值高，使用壽命長，能更好地滿足市場需求。”

    每一款新產品的誕生都凝結著研發人員的智慧和汗水，對于陽泉閥門公司來說，球閥產品的研發之路更是如此。“我們公司在生產主要用于焦化、鋼鐵領域的閘閥基礎上，開始生產用于熱力、天然氣、化工、氫能源領域的球閥。經過各種檢驗，產品的質量及性能達到國內領先水平。”李國喜表示，陽泉閥門公司在探索研發氫能閥以來，技術人員經過反復設計計算、實體模擬，短時間內完成了產品的設計，隨后聯合蘭州理工大學對產品進行應力分析、流場分析、火災模擬等，經驗證產品達到國家標準要求。

    科技創新是發展新質生產力的核心要素。多年來，陽泉閥門公司審時度勢、主動出擊，大量引進科技人才、組織“五小”創新活動、設立技術中心，以創新助力企業發展，不斷推動企業從傳統制造向現代制造邁進。陽泉閥門公司58個品種的產品填補了國內空白，10個品種的產品達到國際先進水平。其中，“城市煤氣快速啟閉閘閥”填補了國家空白，“三維偏心硬密封蝶閥”榮獲國家級新產品獎，“液控緩閉蝶閥”實現了斷電時的自動關閉。

    “為持續加大研發投入和技改力度，以科技創新打造發展新優勢，我們企業的泵閥研發中心和檢驗檢測平臺正式落成。研發大樓的建成推動了產學研深度融合，推進了科技成果的轉化應用，尤其是氫能產品實現國產替代，提高了企業的附加值，實現企業由‘小而美’向‘大而強’轉型。”李國喜如是說。

    從“小而美”到“大而強”，從傳統的閘閥生產到如今新型球閥的生產，陽泉閥門公司不僅展現出了企業的韌性與活力，更展現出了在球閥行業“新賽道”競逐的決心和實力。“下一步，陽泉閥門公司將繼續堅持‘科技是第一生產力，創新是第一動力，人才是第一資源’的理念，在加大科技投入和研發力度的同時，持續開發新產品，打造具有核心競爭力的拳頭產品，實現產品多樣化，塑造企業發展新動能、新優勢。”李國喜信心滿滿地表示。