小小閥門，有多少品類？

球閥、蝶閥、調節閥、軸流閥……走進位于寧夏回族自治區吳忠市的吳忠儀表有限責任公司(以下簡稱“吳忠儀表”)智能車間，形態各異的閥門令人目不暇接。從建廠之初的小作坊，到國內重要控制閥制造基地，吳忠儀表已經走過六十余載。

在吳忠儀表高參數重點流體實驗室，一個大型紅色球形裝置尤為醒目。“這可是我們攻破深海閥門技術壁壘的‘撒手锏’。”吳忠儀表常務副總經理常占東介紹，從無標準、無樣機、無資料、無測試裝置的“四無”狀態起步，到搭建起國內領先的深海模擬實驗裝置，歷經10余年攻關，吳忠儀表研發團隊逐一破解材料抗腐蝕、超音速噴涂工藝等“卡脖子”難題，成功研發出可在深海1500米環境下耐用60年的控制閥，填補了國內空白。

“上個月，我們順利交付徐大堡核電項目大批量核級調節閥，這標志著我們在核電核級調節閥供貨領域也取得突破性進展。”常占東很自豪。

近年來，吳忠儀表累計攻克近100項行業難題，開發60多項控制閥新產品，先后獲得國家科技進步獎2項、寧夏回族自治區科技進步獎22項，取得近600件發明和實用新型專利，參與修訂國家標準25項。

發展并非一帆風順。“我們也走過彎路，大鋪攤子、偏離主業，最艱難時有近200名技術人員出走。”常占東說，2006年公司重組時，技術團隊不足10人，信息化人員僅剩3人。痛定思痛，吳忠儀表果斷剝離所有非核心業務，錨定高端控制閥研發生產。

“我們的個性化定制產品占70%。從極地嚴寒、深海高壓，到核電站等極端工況，每個特殊場景產品都需要針對不同工況進行成百上千次試驗，研發周期短則一兩年，長則十幾年。”吳忠儀表技術部部長賈華說。

近年來，吳忠儀表加快推進數字化車間建設，陸續建起智能組裝線、數字化檢驗測試裝備、數字化移動服務加工中心等。“我們已實現‘下單即排產、生產即追溯、交付即建檔’全流程數字化管理，助力產品研發制造從傳統煉油化工領域延伸至鋰電池、氫能、儲能、核電等新興領域。”賈華介紹。

數字化改造升級之后，吳忠儀表生產效率提高25%，產品研發周期縮短50%，一次性交檢合格率躍升至99%。

聚焦主業精耕細作，吳忠儀表努力把關鍵核心技術掌握在自己手里，產品已覆蓋全球主要能源化工市場。“下一步我們將加快拓展海外市場，努力實現國內外市場份額1∶1的格局，干出更大成績。”常占東對企業的未來信心十足。

《 人民日報 》( 2025年07月22日 07 版)