（記者 金玲）7月16日，在新疆油田2×660兆瓦超超臨界煤電聯(lián)營一體化項(xiàng)目現(xiàn)場，克拉瑪依石化技術(shù)團(tuán)隊(duì)正推進(jìn)蒸汽管網(wǎng)對接工作。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，克石化將停運(yùn)4臺鍋爐，實(shí)現(xiàn)煤炭消耗“清零”，預(yù)計(jì)每年可減少近50萬噸二氧化碳排放。

　　多年來，克石化著眼于碳達(dá)峰工作頂層設(shè)計(jì)，以“節(jié)能降碳、綠色發(fā)展”為主線，通過技術(shù)創(chuàng)新、管理優(yōu)化和系統(tǒng)協(xié)同，推動公司加快節(jié)能降碳進(jìn)程并取得顯著成效。“十四五”期間，克石化單因耗能指標(biāo)降至7.15，創(chuàng)歷史最好成績。2024年，克石化萬元工業(yè)產(chǎn)值碳排放強(qiáng)度降至0.814噸/萬元，節(jié)約2027噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水1.09萬立方米。

　　節(jié)能降碳是一道必答題?？耸瘜⒐?jié)能節(jié)水、碳排放總量等關(guān)鍵指標(biāo)納入KPI考核體系，與各生產(chǎn)單位簽訂責(zé)任狀，按月分解能耗費(fèi)用預(yù)算、按季跟蹤進(jìn)度。尤其是公司推行的“能耗費(fèi)用月考核”機(jī)制，將節(jié)能目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤，有效激發(fā)全員節(jié)能降耗動力。

　　小改造撬動大效益?？耸掷m(xù)加大投入力度，實(shí)施中壓蒸汽管線節(jié)能保溫、加熱爐熱效率提升及污水深度處理裝置優(yōu)化等一系列節(jié)能改造項(xiàng)目，從源頭和過程雙向發(fā)力，提升能源利用效率。在連續(xù)重整裝置上，克石化采取噴涂高溫節(jié)能涂料、優(yōu)化余熱回收系統(tǒng)等措施，使排煙溫度從150攝氏度降至100攝氏度左右，同時(shí)，對7套裝置加熱爐的空氣預(yù)熱器低溫段進(jìn)行改造，每年節(jié)能達(dá)5609噸標(biāo)煤。在中壓蒸汽管網(wǎng)改造中，克石化投入150萬元用于采購試點(diǎn)新型保溫材料，每年節(jié)能182噸標(biāo)煤。2025年，克石化獲批的節(jié)能降碳及提高終端電氣化率先期項(xiàng)目正有序推進(jìn)，預(yù)計(jì)第一階段完成后，可使全廠電氣化率提升至11.36%，每年可減少碳排放9%。

　　不僅如此，克石化的“紅旗爐”評比活動讓每個(gè)操作工都變身“能效專家”。員工利用公司開發(fā)的加熱爐熱效率動態(tài)管理系統(tǒng)，對加熱爐和動力鍋爐的排煙溫度、熱效率、煙氣中氧含量等關(guān)鍵參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)測分析并優(yōu)化調(diào)整操作，使平均熱效率較去年同期增加0.11%。同時(shí)，克石化嚴(yán)控鍋爐蒸汽減溫減壓量下限、伴熱管網(wǎng)“看天停運(yùn)”、采暖溫度執(zhí)行晝夜不同標(biāo)準(zhǔn)“下限管理”，大力治理不合理用能點(diǎn)源。今年1至6月，克石化鍋爐產(chǎn)蒸汽量比去年同期減少8萬余噸，增效超1255萬元。

　　系統(tǒng)協(xié)同，織就綠色用能網(wǎng)絡(luò)?？耸娋W(wǎng)負(fù)荷平衡新方案顯示，煉三變110千伏電力系統(tǒng)與原有煉一變、煉二變電力系統(tǒng)形成“三足鼎立”的供電新格局?？耸ㄟ^調(diào)整優(yōu)化負(fù)荷，預(yù)計(jì)每年節(jié)省電費(fèi)可達(dá)數(shù)百萬元。在減排末端治理中，克石化通過PSA尾氣回收單向閥故障處理、改質(zhì)干氣線流程優(yōu)化等措施，有效減少了火炬異常排放。從“單點(diǎn)突破”到“全域聯(lián)動”，克石化正以“技術(shù)+管理+協(xié)同”的三維模式，書寫煉化企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型新篇章。

　　克石化生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人表示，下一步將抓住明年大檢修的有利時(shí)機(jī)，持續(xù)推進(jìn)能源管理提升，確保更多節(jié)能技術(shù)和措施落地見效，為集團(tuán)公司綠色低碳發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。