“刻舟求劍”的故事告訴我們一個道理，世界上的事物，總是在不斷地發展變化。化工企業建設動力島也是這樣，隨著時代的發展，技術的進步，特別是煤化工項目與傳統化工項目的差異，再用“以汽定電”的思路來建設煤化工項目的動力島，顯然是“小馬拉大車”，無論從動力配置、能源效率還是經濟效益，都無法滿足煤化工項目建設的需要。

“十一五”以前，我國建設的煤化工項目熱電方案是按照傳統的化工行業的配套熱電方案建設的，即按照“以汽定電”的原則配置煤化工動力站方案，以保證化工裝置運行的可靠性為前提，配套中小型鍋爐和抽凝式發電機組。這樣雖然靈活性較好，但熱電方案等級較低，影響了裝置總體能源轉化效率的提高。

據了解，我國一些煤化工示范企業在開展煤制天然氣、煤制烯烴等新型煤化工項目的示范過程中，遇到的一個突出問題，就是公用能源島的配置問題。由于受觀念和政策的限制，這些項目配置的能源島說小不小、說大不大，能源轉化率不高、經濟性也不好。

以大唐克旗40億立方米/年煤制天然氣項目為例。全廠加熱蒸汽負荷為3694噸/時，動力蒸汽負荷為855噸/時，全廠用電負荷328.4兆瓦，工藝副產蒸汽2125噸/時，熱電車間配套7臺470噸/時，9.81兆帕、540度高溫高壓鍋爐+2臺100兆瓦抽凝汽輪發電機組+3臺3兆瓦抽背式汽輪發電機。由于熱電機組按照“以汽定電”原則設計建設，雖然理論上可滿足化工項目用電需求，但實際上由于發電效率等問題，熱電機組僅能滿足項目一、二期工程用電需求。由于采用單機規模小、鍋爐數量多、凝汽量大、副產蒸汽利用率低等問題，無法滿足該項目三期工程用電需求。

同電不同價也是煤化工企業動力島遇到的一個突出問題。克旗煤制氣項目由于中石油管線未等原因，一期項目建成后一直未能投產，而發電裝置又需營運，按照現行政策，自備電廠富余電量上網電價僅為0.25元/度，為發電企業上網電價的50-70%；而如果項目全部投產后，當自備電廠的電量不夠需要購電時，其購電價為0.47元/度。這就是說，購電價要高出賣電價的近一倍，如此一來，“不大不小”的動力島對大型煤化工企業經濟效益的影響卻很大。大唐克旗煤制天然氣項目中期評估結果表明，項目總體能效為53.23%，項目總體效能不高。而如果該項目要上“大二期”，即將40億立方米/年規模擴至80億立方米/年規模，則需要低水平重復再建動力島。

我國“十一五”期間開建的其它幾個大型煤化工示范項目，如煤制合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇等項目，目前大多數都是按照傳統的中小型鍋爐、熱電聯產的方式建設，從能源轉化的效率角度看，配套熱電裝置未能優化，也影響了項目總體能源效率的提高。

既然傳統的“以汽定電”方案導致的熱電效率低下，那么從提高能效、降低污染物排放出發，建設大型高效的發電機組是煤炭深加工能源島的趨勢。大型煤化工項目必須打破傳統項目對化工和動力的分割，實施能量優化和集成，提高整體能源轉化效率。

專家建言，對于煤化工企業，機組建設臺數應在2臺及以上，電力的供應充分考慮電網的備用能力。用電規模較小的項目宜配套抽凝、抽背機組；150兆瓦及以上宜配套建設E級IGCC聯電聯產機組；400兆瓦及以上容量的電力需求宜配套建設大型超臨界機組熱電聯產機組；也可建設F級IGCC熱電聯產機組。

對于單個建設的大型煤化工項目，動力島宜大不宜小。具體來說，對于80億方/年的煤制天然氣項目，建議配套建設2臺350兆瓦的超臨界燃煤機組，提供高溫高壓，中溫中壓等級的蒸汽，并將化工過程副產的低品位蒸汽用于補充水系統的加熱。對于60萬噸/年的煤制烯烴項目，建議配套建設2臺E級IGCC，裝置驅動采用電力和汽動的組合。對于120萬噸/年煤制烯烴項目，建議配套建設2臺350兆瓦的超臨界燃煤機組。

對于大型綜合園區項目用電負荷高，作為多個項目的公用能源島，用戶對供電、供汽的可靠性要求更高，建議建設數臺350兆瓦超臨界機組，對接入和總降統一考慮，蒸汽用戶合理布局，統籌供汽、供氣、輸電。

目前的問題是，大型煤化工項目動力島建設往往會遭遇審批難。所以，從節能減排、綜合利用能源的角度出發，建議國家應將大型煤化工示范項目真正作為一個煤、化、電、熱一體化有源轉化項目對待，按化工、供熱、供電規模化、一體化的方式配置，在將煤轉化為能源（化工）產品的同時，也可兼具公共電源點的功能。煤、化、電、熱一體化項目的發電機組，既承擔了原有煤炭加工企業的自備電站角色，又承擔了區域電廠的功能，國家應對此類電廠應給與系統接入的同等待遇，同電同價。并兼顧煤炭加工企業的用汽、用電需求，給予合理調度。

每一個大型煤化工項目都是一項繁雜的系統工程，而動力島則是其中重要的一環，也是困繞煤化工企業的一個頭疼問題。試想，如果“動力”不足，今后項目的穩定運行將會難以得到保障，如果能源配置不合理，則項目的效能問題難以解決，如果裝置落后，則節能減排落不到實處，企業的經濟效益無法得到保障。

國家應出臺關于煤炭深加工配套公用能源島申報、審批的管理規定，理順關系，明確管理程序。建議不論是采用一體化或獨立的建設模式，配套熱電項目裝置最好與化工裝置作為一個整體項目上報、審批，以優化整體方案，簡化審批手續，減少企業負擔。也有利于切實提高煤炭深加工產業的轉化效率，達到社會、經濟效益整體高效、協調發展的目的。

其實，煤化工項目動力島建設應適當超前的道理，設計單位明白，企業也不糊涂，以往的問題主要出在相關產業政策的不協調上。因此，要解決煤化工動力島的科學配置問題，首先需要政府相關部門解放思想,制定政策,需要電網企業給予支持，從鼓勵和扶持煤化工產業發展的角度考慮問題，鼓勵企業優化能源配置，提高能源轉化效能，增強企業的市場競爭能力。

（作者為大唐能源化工有限責任公司總經理兼大唐克旗煤制天然氣公司董事長）