經(jīng)過(guò)近2天時(shí)間的突擊作戰(zhàn)，日前，揚(yáng)子石化成功打贏了乙二醇裝置停車消缺“突擊戰(zhàn)”，此次停車停車到開車僅用了43小時(shí)，從開車到產(chǎn)出合格乙二醇僅8小時(shí)。

歲末年初，國(guó)內(nèi)乙二醇市場(chǎng)價(jià)格高，效益好，依然是揚(yáng)子石化盈利創(chuàng)效產(chǎn)品。然而，由于該裝置部分換熱器存在內(nèi)漏和結(jié)焦情況，制約了裝置的高負(fù)荷生產(chǎn)，必須立即停車消缺。為此，揚(yáng)子石化打響了一場(chǎng)“與時(shí)間賽跑、與速度比拼、與嚴(yán)寒斗爭(zhēng)”的“突擊戰(zhàn)”。揚(yáng)子乙二醇車間迅速編制好停車消缺方案，對(duì)停車、消缺、開車全過(guò)程每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道程序、每一個(gè)步驟都做出細(xì)致周密安排，環(huán)環(huán)相扣。在消缺進(jìn)度安排上，車間細(xì)化到小時(shí)，按小時(shí)精確掌控，分秒必爭(zhēng)，細(xì)致周密的消缺方案，大大提高了功效，最大限度贏得寶貴時(shí)間。

12月10日凌晨1時(shí)，揚(yáng)子石化下達(dá)了“停車”令，乙二醇車間當(dāng)班崗位人員“火速”行動(dòng)起來(lái)，關(guān)閉停進(jìn)料、停蒸汽，打開倒淋排凝液，一氣呵成，準(zhǔn)確無(wú)誤。接膠管、返料、倒空、水洗、置換……嚴(yán)格細(xì)致，近200噸物料和洗液全部返罐、裝桶回收，循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了停車過(guò)程中“物料不落地，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異味”的“零排放”目標(biāo)。當(dāng)天上午10時(shí)，兩臺(tái)再沸器合格交出消缺，從停車到合格交出消缺僅9小時(shí)。

在檢修消缺過(guò)程中，揚(yáng)子石化按照“時(shí)間最省、安全最嚴(yán)、質(zhì)量最優(yōu)”的原則對(duì)吊裝方案反復(fù)優(yōu)化完善。乙二醇車間提前做好預(yù)判，制訂應(yīng)急預(yù)案，做好現(xiàn)場(chǎng)交底，僅用7個(gè)小時(shí)就高質(zhì)量地完成兩臺(tái)新再沸器更換吊裝任務(wù)。同時(shí)，車間連續(xù)奮戰(zhàn)，再沸器、冷卻器等設(shè)備清洗、消漏、試壓質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100％，讓600單元消缺時(shí)間大幅縮短，開車時(shí)間大為提前。

12月11日晚，揚(yáng)子乙二醇車間開始開車準(zhǔn)備，車間提前將溫度、壓力、流量、真空度等一個(gè)個(gè)工藝參數(shù)精心調(diào)整到位，為系統(tǒng)進(jìn)料前最后準(zhǔn)備。12日凌晨，乙二醇產(chǎn)品分析合格，成功采出。