關于曝氣器的選擇，目前使用效果最好的當屬可變孔曝氣軟管，它的適用范圍相當的廣泛。關于可變孔曝氣軟管，盡管從以前的上海石化環保研究所開發并投入市場近20年，目前假冒者也比比皆是，但還有許多的人對它不了解。我覺得有必要作一個詳細的介紹。
我先介紹一下曝氣器的兩個主要曝氣參數：
1、曝氣阻力（就是在曝氣之前，壓縮空氣對打開曝氣器上孔眼所作的力）我們知道任何曝氣器都有相應的曝氣阻力參數，它基本上是不變的。
2、出氣阻力（就是在曝氣器運作時，曝氣器上的孔眼對出氣所施加的力，它是疊加在曝氣阻力之上）是可變的（隨著氣量的大小，曝氣器孔眼的大小變化而產生）。
    我們在選擇鼓風機時就必須考慮這兩種阻力之合，而不能只考慮曝氣阻力。   
可變孔曝氣軟管基本原理是：
1、利用了“壓力容器內部壓力處處相等的原理”如九江煉油廠采用的每根軟管長達60米，布氣依然均勻。（因為在對軟管曝氣器剛進氣將軟管充園時，在曝氣阻力的作用下，此時軟管并沒有出氣，軟管內部相當于壓力容器，壓力處處相等。繼續進氣當克服了曝氣阻力，就做到了軟管均勻出氣。
2、可變孔曝氣軟管的開孔方式是狹縫型的，在出氣流量的作用下，孔眼大小可變，氣量調節范圍很大，相對于其他針眼型（孔眼大小變化很小，氣量調節范圍也很小）的曝氣器，它的出氣阻力并不大。也就是當達到一定氣量時，其他的微孔曝氣器總的出氣阻力相當的大，而可變孔曝氣軟管總的出氣阻力卻沒有那么大。
主要體現在：
1、 可變孔曝氣軟管的開孔方式是狹縫型，每條縫長達6—7毫米，在閥門的調節下，可隨供給風量的大小而隨時改變，從而做到了孔徑可大可小，靈活調節。既保證了裝置對溶解氧的需求，又能保證了各種對污水的攪拌效果。
2、可變孔曝氣軟管是一種曝氣器與輸氣管道，二者合二為一的產品，假如將一個池內的部分曝氣管設為一個單元，把本單元每根曝氣管的進氣端與末端分別連為一體，在末端的集水管內插入一根排水管，可以做到隨時將滲透進可變孔曝氣軟管的積水排出并吹掃干凈，所以就不用考慮止回，也根本不需要考慮維修，只管使用就是了。尤其在SBR法工藝中使用效果絕佳（不像其他類型的曝氣方式，曝氣器與輸氣管道是二部分，一旦曝氣器止回效果不佳，發生堵塞，只能放水，派人下池對曝氣器逐一進行檢查維修。或者為了檢查維修方便，就搞出個可提式的或懸掛鏈式的類似于百樂克式的曝氣器）。
3、可變孔曝氣軟管在剛進氣，氣流強度還不能足以克服曝氣阻力，逼開上面的狹縫進行出氣的情況下，此時整根可變孔曝氣軟管的形狀是圓筒體，內部相當于一個壓力容器（壓力容器的定律是：容器內部壓力處處相等），此時繼續向可變孔曝氣軟管內供氣，氣流強度足以克服了曝氣阻力，就做到了出氣處處相等（江西九江煉油廠的膜法氧化溝，每根可變孔曝氣軟管長達60米：上海石化水質凈化廠使用的可變孔曝氣軟管每根長達40米：河南某染料廠使用的可變孔曝氣軟管每根長達32米，
    我公司生產的可變孔曝氣軟管，抗壓、抗撕裂、強度可達到（10公斤/厘米平方）以上。所以可長期使用不必考慮維修（湖南岳陽巴陵石化供排水廠1997年12月安裝，使用長達十年，才于今年2008年1月更換。江西九江煉油廠的膜法氧化溝內1994年安裝—2001年結合主體裝置大檢修更換—2007年結合主體裝置大檢修再次更換。平均每次使用間隔6-7年左右。南京揚子石化水廠可變孔曝氣軟管使用總長度2萬米左右，上海石化水質凈化廠的可變孔曝氣軟管使用總長度1.6萬米左右。從未聽說以上單位，在使用過程中，大動干戈停產檢修可變孔曝氣軟管的。
    另外關于氧利用率我也介紹一下：其實氧利用率也是相對而言，針眼型的曝氣器氧利用率固然比較高，但它達到一定氣量時就無法再上升（因為孔眼限制），對總溶解氧的提供有一定的限制。比如類似于百樂克式的懸掛鏈曝氣器，它的氧利用率較高，但因為占地面積較大，限制了它的布置數量，也就限制了它的總溶解氧對裝置的供應（在這種情況下，就是再加大氣量也于事無補，由于它的針眼似的孔徑限制，反而增加了更大的出氣阻力，使鼓風機始終處于超負荷狀態，同時也造成曝氣器膜片的撕裂與脫落，引發了不斷地檢修與維護，真是勞命傷財）故有很多裝置，應用的非常失敗。
    還有一個是設計人員必須要注意的，在選擇曝氣器時，切忌片面選擇氧利用率比較高的曝氣器，要兼顧裝置運轉過程中總溶解氧的需求、氣量大小的調節、對填料的沖刷強度、攪拌效果、池底污泥的沉淀情況，往往氧利用率比較高的曝氣器是較難做到的，因為它強調的是微氣泡。微氣泡除了能做到較高的氧利用率，前面提到的情況它根本無法做到。當然或許在有些裝置（如“負荷不是太大的活性污泥法裝置”）氧利用率比較高的曝氣器還是有用武之地的。