在這個過程中包含了很多有意思的故事，其實在近期的制冷技術的冷卻系統(tǒng)發(fā)展，尤其是在閉式冷卻塔方面的應用，跟是讓我們看到了時代快速前進的步伐。

近現(xiàn)代制冷技術發(fā)展，主要緣于世界范圍內(nèi)對食品、舒適和健康方面，以及在空間技術、國防建設和科學實驗方面的需要，讓這項技術，在二十世紀的中后期得到迅速的發(fā)展。

另外受到近代微電子技術、計算機技術、新型原材料和其它相關工業(yè)領域的技術進步的滲透和促進，制冷技術也取得了一些突破性的進展。

一方面，微電子和計算機技術的應用推動了“機電一體化”強勢席卷而來的浪潮，給制冷技術帶來了巨大的沖擊。在制冷產(chǎn)品的設計制造上，計算機已廣泛用于產(chǎn)品的輔助設計和制造像CAD、CMD上。計算機和微處理器對制冷技術的最大影響，在于高級自動控制系統(tǒng)的開發(fā)。這是一項綜合技術，涉及到先進的控制方法、可靠的集成塊芯片及專門的控制模塊、精良的傳感器。當前制冷系統(tǒng)所采用的電腦控制已極為普遍，控制模式也正在發(fā)生變化，已經(jīng)由簡單的機械控制，發(fā)展到綜合控制，為提高產(chǎn)品性能作出貢獻。

另一方面，是新材料在制冷產(chǎn)品上的應用陶瓷及陶瓷復合物像熔融石英、穩(wěn)定氧化鋯、硼化鈦、氧化硅等。它們都具有一系列的優(yōu)良性質，它們比鋼輕、強度和韌性都比較好、耐磨、導熱系數(shù)小、表面光潔度高。

將陶瓷用燒結法滲入溶膠體制成零件或用作零件的表面涂釉，可改善零件的性能。聚合材料像工程塑料、合成橡膠和復合材料，用于制冷產(chǎn)品中作為電絕緣材料、減振件和軟管材料；利用聚合材料的熱塑性，以新工藝通過熱定型的方法制造壓縮機中的復雜零件。這些新材料的應用，提高了產(chǎn)品的性能、延長了產(chǎn)品的使用壽命，降低了生產(chǎn)的成本。

雖然，從這兩個方面來看冷卻系統(tǒng)，冷卻技術確實有了很大的突破，但在發(fā)展的過程中仍然也面臨著很多困難和新的挑戰(zhàn)。所以在接下來的工作中還是需要不斷的探索研究。

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