上周末，由大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)的、尼龍膜寬4.2米、年產(chǎn)45000噸的同步雙向拉伸尼龍（BOPA）膜輔機(jī)生產(chǎn)線在大連裝箱，發(fā)運(yùn)廈門長塑股份有限公司。由此，大橡塑打破了德國布魯克納公司、法國DMT公司、日本三菱重工等少數(shù)企業(yè)在大型BOPA膜制造設(shè)備與技術(shù)領(lǐng)域的壟斷。

　　該生產(chǎn)線是完全自主制造的BOPA膜復(fù)合包裝材料生產(chǎn)線，其產(chǎn)品為目前國內(nèi)最寬BOPA膜。在成功研發(fā)制造雙向同步拉伸電池膜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，大橡塑為中國薄膜生產(chǎn)裝備再增添“新丁”。
　　新生產(chǎn)線以雙向同步拉伸生產(chǎn)工藝為依托，突破了生產(chǎn)線制造的種種技術(shù)壁壘，如高精度夾子的制造、超長超寬軌道的精加工以及熱處理變形等技術(shù)難題。應(yīng)用同步拉伸工藝生產(chǎn)的尼龍膜可以減小薄膜的收縮率以及“弓形”效應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在同一拉伸機(jī)上同時(shí)完成縱向、橫向拉伸，冷卻處理后制成尺寸極為穩(wěn)定、表面十分平整的高端尼龍膜。

　　BOPA膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類。平膜法又包括同步拉伸法、異步拉伸法，是目前較有競爭力的工藝，二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。異步拉伸法是普遍使用的方法，投資較低。同步拉伸法設(shè)備昂貴，技術(shù)先進(jìn)，膜質(zhì)量性能好，但大型裝置國際上只有極少數(shù)企業(yè)可以生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，BOPA膜是聚丙烯、聚乙烯之后的第三大包裝材料。因透明性好、光澤度高、氣味阻隔性強(qiáng)、耐油耐熱性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，BOPA膜已成為食品包裝行業(yè)的熱門材料。不過，我國BOPA膜生產(chǎn)起步較晚，直到21世紀(jì)初，國內(nèi)塑料企業(yè)才引進(jìn)了BOPA生產(chǎn)線。

　　由于國內(nèi)現(xiàn)有大型BOPA膜雙向拉伸生產(chǎn)線基本為進(jìn)口產(chǎn)品，國內(nèi)制品企業(yè)對進(jìn)口設(shè)備理解不夠，對技術(shù)沒有充分的把握，這就導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率未達(dá)預(yù)期，并已形成產(chǎn)能閑置，但其制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了包裝工業(yè)的需求。大型同步BOPA設(shè)備國產(chǎn)化的實(shí)現(xiàn)，將為膜制品企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量起到帶動(dòng)作用。