國產丁烯提濃技術開花結果

作者： 2013年07月19日來源：瀏覽量：

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裝置綜合指標可比拼引進技術申請了5項國家發明專利的國產丁烯提濃技術近日將走出國門.記者9月24日從煙臺大學獲悉.該校開發的這項技術難度大.市場前景好的高新技術.與引進技術相比.具有流程簡單.能耗低.產品純度和收

   裝置綜合指標可比拼引進技術
   申請了5項國家發明專利的國產丁烯提濃技術近日將走出國門.記者9月24日從煙臺大學獲悉.該校開發的這項技術難度大.市場前景好的高新技術.與引進技術相比.具有流程簡單.能耗低.產品純度和收率高.溶劑使用性能好且不需頻繁再生.裝置操作彈性大等優點.目前已在國內9家企業“開花結果”.
   據了解.煙臺大學除了成功開發丁烯提濃技術之外.還在丁烯水合尾氣凈化.丁烯提濃專用消泡劑制備以及配套溶劑N-甲酰嗎啉的工業化生產方面取得多項成果.
據介紹.丁烯提濃技術是用萃取精餾法從碳四液化氣中分離出高純正丁烯.再經水合.脫氫生成重要的化工原料甲乙酮.市場前景十分看好.
   隨著石油加工技術的進步.蒸汽裂解及催化裂化裝置副產物碳四烴中的正丁烯分離日益受到重視.為了提高正丁烯的分離純度及回收率.降低能耗.煙臺大學丁烯提濃課題組自1992年以來先后進行了丁烯提濃的基礎研究與工程技術開發工作,成功開發出具有自主知識產權的丁烯提濃技術.該技術未經中間試驗.直接由實驗室小試放大1萬多倍.投入工業化生產.并申請了5項國家發明專利.
   自2002年11月新疆天利高新股份公司首次采用煙臺大學丁烯提濃技術建設了3萬噸/年甲乙酮丁烯提濃裝置以來.目前該技術已在國內多家企業開花結果.江蘇凌光股份有限公司.中石油哈爾濱石化分公司.蘭州石化公司等多家企業采用該技術建設的裝置均通過了考核和驗收.被業內專家評價為“當前世界上水合法生產甲乙酮生產能力較大.綜合指標最優的生產裝置”.
   此后.煙臺大學與蘭州石油化工公司研究院聯合攻關.又相繼開發出丁烯水合尾氣凈化技術和丁烯提濃專用消泡劑制備技術.并已成功轉讓給泰州東聯化工有限公司.為了保證丁烯提濃技術在工業化過程中有高品質的原料基礎.山東省科委和煙臺市科技局又立項開發了與該技術配套的溶劑N-甲酰嗎啉生產技術.并與煙臺宏泰達化工有限公司合作建成了500噸/年N-甲酰嗎啉生產裝置.現已投入工業化生產.

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