近日，由五建南京公司承建的揚子石化10萬噸／年丁二烯裝置，順利實現(xiàn)投料開車一次成功，產(chǎn)出合格的丁二烯產(chǎn)品，標志著國內(nèi)最大丁二烯生產(chǎn)基地正式“出爐”。

　　揚子石化10萬噸／年丁二烯裝置，是揚子石化重點建設(shè)項目，也是揚子石化工程管理體制改革后的第一套裝置。該裝置的建成，標志著揚子石化成為國內(nèi)最大丁二烯生產(chǎn)基地，是揚子石化新的效益增長點。裝置于2007年3月20日開工，歷時整整一年，于今年3月20日實現(xiàn)高標準中交，4月16日投料開車一次成功。中交26天后實現(xiàn)投料成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這在揚子石化建設(shè)史上尚屬首次。五建公笥以優(yōu)良的工程施工質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)保運服務(wù)，確保了裝置開車成功。

　　五建公司廣大參建職工在一年的建設(shè)中，克服了設(shè)計和材料滯后的巨大工期壓力，強化現(xiàn)場管理，合理調(diào)配人力資源，延長工作時間，打破工種及單位施工界限，使工程進度明顯加快。他們組織工程技術(shù)人員對所有焊口進行統(tǒng)一標志，建立詳細焊接控制系統(tǒng)，隨時掌握焊接狀態(tài)：控制焊接質(zhì)量、焊接進度、物資供應(yīng)和設(shè)計變更等情況，保證資源的充分利用，工作效率明顯提高。在丁二烯裝置順利實現(xiàn)中交后，五建公司及時調(diào)整人力物力，組織精于人員，主動配合生產(chǎn)，隨叫隨到，及時消缺，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)提升了企業(yè)形象。