第二十九屆奧林匹克運(yùn)動(dòng)會(huì)在北京召開之際，經(jīng)歷了43年風(fēng)雨歷練的大港石化公司，在為奧運(yùn)歡呼雀躍的同時(shí)，也為企業(yè)站在了新的起點(diǎn)而歡欣鼓舞。
　　7月22 日，100萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置一次投產(chǎn)成功，生產(chǎn)出了合格的石腦油、柴油等產(chǎn)品，標(biāo)志著大港石化500萬(wàn)噸/年完善配套改造工程的全面竣工，掀開了企業(yè)發(fā)展史上嶄新的一頁(yè)，也奠定了建設(shè)先鋒型煉化企業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)基石。
　　歷史就在這一刻定格，這是大港石化公司發(fā)展史上的又一座豐碑，它不僅記錄下大港石化公司銳意進(jìn)取、謀發(fā)展的鏗鏘腳步，更承載著大港石化員工對(duì)明天的美好憧憬。
　　提升配套加工能力
　　2003年，大港石化公司在中國(guó)石油集團(tuán)的支持下，果斷采取關(guān)停低效高耗裝置、報(bào)廢閑置資產(chǎn)等措施，輕裝上陣，年銷售收入首次突破50億元大關(guān)，一舉摘掉了三年虧損經(jīng)營(yíng)的帽子，實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，并贏得了建設(shè)完善改造項(xiàng)目的難得發(fā)展機(jī)遇。
　　自2004年以來(lái)，大港石化公司累計(jì)投入16.42億元，實(shí)施了500萬(wàn)噸/年完善配套改造一二期工程。新建了100萬(wàn)噸/年延遲焦化、100萬(wàn)噸/年加氫裂化、4萬(wàn)標(biāo)立制氫裝置，改造500萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾、160萬(wàn)噸/年催化裂化等裝置。2004年底，一期工程建成投產(chǎn)。2008年7月，二期工程建成投產(chǎn)。
　　該工程的全面投產(chǎn)，使公司加工能力從250萬(wàn)噸/年躍升至500萬(wàn)噸/年，并且實(shí)現(xiàn)了500萬(wàn)噸/年全流程貫通，一、二次加工結(jié)構(gòu)更加合理，加工手段更加完善，加工流程更加通暢，加工適應(yīng)性和靈活性不斷增強(qiáng)，加工效益、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力顯著提升。
　　贏得建設(shè)主動(dòng)權(quán)
　　100萬(wàn)噸/年加氫裂化、4萬(wàn)標(biāo)立/小時(shí)制氫裝置是公司500萬(wàn)噸/年完善配套改造工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，設(shè)備數(shù)量達(dá)到238臺(tái)（套），其中大部分設(shè)備材料從國(guó)外進(jìn)口，引進(jìn)周期長(zhǎng)，采購(gòu)周期短，技術(shù)含量高。尤其是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外制造行業(yè)各生產(chǎn)廠制造任務(wù)空前飽滿，致使設(shè)備制造周期不斷延長(zhǎng)，增加了物資采購(gòu)的難度。
　　為此，公司超前謀劃，責(zé)成電子商務(wù)部加快超長(zhǎng)周期、長(zhǎng)周期、關(guān)鍵設(shè)備的訂貨采購(gòu)工作，盡最大努力減少因設(shè)備到貨問(wèn)題對(duì)工程進(jìn)度的影響。近兩年來(lái)，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門及電子商務(wù)部人員先后20余次奔赴齊齊哈爾、哈爾濱、沈陽(yáng)、撫順、大連等地的生產(chǎn)廠家，對(duì)反應(yīng)器、高壓容器、高壓空冷器、高壓換熱器等核心設(shè)備的生產(chǎn)情況進(jìn)行了解，掌握了整體供貨情況。
　　加氫裂化反應(yīng)器作為裝置工藝最復(fù)雜、制造周期最長(zhǎng)的關(guān)鍵設(shè)備。為確保反應(yīng)器的盡早制造完成，公司領(lǐng)導(dǎo)多次前往大連一重進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。同時(shí)，總經(jīng)理助理左文斗率工程管理部人員提前兩個(gè)多月進(jìn)駐大連一重制造基地，進(jìn)行監(jiān)造工作。
　　為了能最大限度地加快反應(yīng)器的制造，公司監(jiān)造人員積極與制造單位人員進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)解決制造過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，有力保障了制造進(jìn)度和制造質(zhì)量。2007年8月28日上午11時(shí)許，高44米、總重852噸的加氫裂化反應(yīng)器順利一次吊裝成功，標(biāo)志著100萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置工程建設(shè)工作取得重要進(jìn)展，贏得了推進(jìn)工程建設(shè)進(jìn)度的主動(dòng)權(quán)。
　　與此同時(shí)，這個(gè)公司還超前培訓(xùn)新裝置員工，組織學(xué)習(xí)新裝置的工藝及操作知識(shí)，加強(qiáng)了新建裝置操作員工DCS系統(tǒng)操作演練，并到大慶石化等先進(jìn)兄弟企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐。
　　強(qiáng)化施工科學(xué)管理
　　由于工程建設(shè)時(shí)間緊、任務(wù)重，為此，大港石化采取工程計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理、施工單位評(píng)優(yōu)打分、安全監(jiān)督不間斷巡查、工程質(zhì)量監(jiān)督站抽檢、全程跟蹤設(shè)計(jì)等措施，全面加強(qiáng)施工建設(shè)、施工質(zhì)量和施工隊(duì)伍的管理。
　　為強(qiáng)化反違章六條禁令的落實(shí)，公司安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)、大型設(shè)備吊裝、腳手架搭設(shè)不能達(dá)到安全要求的現(xiàn)象，及時(shí)責(zé)令其停工整改，按照公司有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行了處罰。同時(shí)，依據(jù)《工程施工單位考核細(xì)則》對(duì)該施工單位進(jìn)行考核評(píng)分，作為年終準(zhǔn)入資格的考核依據(jù)，有效規(guī)范了施工單位的作業(yè)管理。此外，還對(duì)入廠安全教育不合格的施工人員不予準(zhǔn)入，嚴(yán)格把好入廠施工安全關(guān)。
　　為進(jìn)一步提高工程參建人員的安全意識(shí)，公司率先引入了杜邦公司安全經(jīng)驗(yàn)分享的管理理念，在每次工程會(huì)召開時(shí)，與會(huì)人員都會(huì)講述安全小故事，時(shí)刻鳴響安全警鐘，增強(qiáng)與會(huì)人員的安全意識(shí)。在施工作業(yè)中，工程建設(shè)人員舉一反三，每次都對(duì)吊車、鋼絲繩等設(shè)備和用具進(jìn)行認(rèn)真檢查和精細(xì)計(jì)算，成功完成了大型塔器等設(shè)備的吊裝任務(wù)。
　　日常施工中，公司安全監(jiān)督人員還通過(guò)走動(dòng)式管理加強(qiáng)施工過(guò)程跟蹤監(jiān)督，在實(shí)際工作中做到“三勤”，即勤看施工作業(yè)過(guò)程、勤檢查施工作業(yè)結(jié)果、勤說(shuō)施工作業(yè)操作，嚴(yán)防“三違”行為發(fā)生，確保了施工現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量零事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
　　受控操作促成功投產(chǎn)
　　為確保新裝置一次投產(chǎn)成功，大港石化公司按照“四有”工作法要求，專門成立了開工領(lǐng)導(dǎo)小組，層層分解任務(wù)，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任。
　　在中交前“三查四定”和工程交接過(guò)程中，嚴(yán)把工程建設(shè)質(zhì)量關(guān)，公司組織各路專家組成聯(lián)合檢查組，設(shè)立工藝、設(shè)備、電器、儀表、安全、質(zhì)量等專業(yè)組分區(qū)域進(jìn)行檢查。針對(duì)工藝流程、設(shè)備、管線、電氣、儀表、螺栓墊片的所有部位，逐一排查，詳細(xì)記錄，并采用先進(jìn)的色譜檢測(cè)儀對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行材質(zhì)分析，對(duì)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的，堅(jiān)決進(jìn)行更換整改，為裝置安全運(yùn)行提供硬件保障。
　　在100萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置試壓、試密期間，第二聯(lián)合車間將裝置劃分為冷高分、熱高分、加熱爐反應(yīng)區(qū)、高壓換熱器、壓縮機(jī)五個(gè)區(qū)域，積極發(fā)動(dòng)班組員工開展拉網(wǎng)式全面排查。員工從每條管線、每個(gè)閥門、每個(gè)設(shè)備查起，不放過(guò)一處漏點(diǎn)、每一個(gè)隱患，共查出并處理新氫機(jī)本體、反應(yīng)器大蓋、D-103安全閥跨線閥閥體等大小漏點(diǎn)共計(jì)106處。
　　在投產(chǎn)期間，大港石化干部員工發(fā)揚(yáng)不怕苦、不怕累，連續(xù)作戰(zhàn)30多個(gè)晝夜的鐵人精神，團(tuán)結(jié)協(xié)作，從裝置催化劑裝填到轉(zhuǎn)化爐的點(diǎn)爐，從反應(yīng)系統(tǒng)的升溫升壓到緊急泄壓試驗(yàn)，從催化劑硫化到切換原料，每一步都嚴(yán)格執(zhí)行裝置開工100條和新版操作規(guī)程，做到操作步步簽字確認(rèn)，步步受控，有力地保障了裝置一次開車成功。
　　打造“陽(yáng)光”工程
　　公司根據(jù)《關(guān)于開展500萬(wàn)噸/年配套改造二期工程投資管理效能監(jiān)察的通知》文件，成立了黨政主要班子成員組成的領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)工程項(xiàng)目招投標(biāo)審查組、施工管理審查組、物資采購(gòu)審查組、合同管理審查組和投資管理審查組等五個(gè)工作小組。
　　為防止工程建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)腐敗現(xiàn)象，大港石化公司黨委和紀(jì)檢監(jiān)察部門還專門下發(fā)了關(guān)于在工程建設(shè)過(guò)程中加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)的安排意見，制定并出臺(tái)了“改擴(kuò)建八個(gè)不準(zhǔn)”規(guī)定，并將規(guī)定和公司中層管理人員廉潔自律“六條、二十個(gè)不準(zhǔn)”規(guī)定制作成“臺(tái)簽”，發(fā)到中層管理人員和參與完善配改工程人員手中，擺放在桌面上，時(shí)刻用紀(jì)律條規(guī)約束和警醒干部。
　　公司監(jiān)察人員還先后參加多項(xiàng)重大工程項(xiàng)目招投標(biāo)和大型物資設(shè)備采購(gòu)招投標(biāo)會(huì)議，對(duì)招投標(biāo)會(huì)議全程進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)信譽(yù)不佳、業(yè)績(jī)不良、制造能力有限、售后服務(wù)差的個(gè)別閥門、換熱器制造商進(jìn)行清退，從源頭把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
　　雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。500萬(wàn)噸/年完善配套改造一、二期工程的全面竣工投產(chǎn)，更加堅(jiān)定了大港石化公司發(fā)展的信心。站在新的起點(diǎn)上，大港石化公司員工正以大慶精神、鐵人精神為動(dòng)力，邁著鏗鏘的步伐，乘濱海新區(qū)開發(fā)開放的東風(fēng)，努力把大港石化建設(shè)成為先鋒型煉化企業(yè)，為中國(guó)石油建設(shè)綜合性國(guó)際能源公司作出新的貢獻(xiàn)！
　　大港石化公司500萬(wàn)噸/年完善配套改造工程全面投產(chǎn)，功在當(dāng)前，利在未來(lái)。