中原采油應用雙封壓單層壓裂技術首獲成功

作者： 2013年07月19日來源：瀏覽量：

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中原油田采油二廠首次應用雙封壓單層技術，對文51-61井進行精確壓裂改造,獲得成功。縮短作業周期10天，減少產量損失20噸，減少車輛和工具費用10萬元，同時消減了對地層的潛在傷害，實現了節能減排目的。　該井計劃

        中原油田采油二廠首次應用雙封壓單層技術，對文51-61井進行精確壓裂改造,獲得成功。縮短作業周期10天，減少產量損失20噸，減少車輛和工具費用10萬元，同時消減了對地層的潛在傷害，實現了節能減排目的。
     　該井計劃壓裂改造沙二上3.6,但該井生產井段長，壓裂層之上有生產層，壓裂層之下還有卡堵管柱和生產層。按照傳統工藝，壓裂前需要撈丟手、填砂，壓裂后還要沖砂、卡堵，存在三個問題：一是作業周期長，過多占用作業資源、對產量影響較大；二是要將有效的卡堵管柱起出、重新卡堵，增加不必要的費用消耗；三是對保護層和壓裂層都有潛在傷害。
    　經過該廠科研技術人員認真研究分析，綜合考慮固井質量、隔層條件、井筒條件等因素后，決定采用雙封壓單層壓裂工藝技術，對該井實施精確快速壓裂改造。該技術利用雙封精確分層，能同時保護上部保護層和下部卡堵管柱、保護層，避免撈丟手、填砂、沖砂、卡堵等工序。現場施工中，嚴把每一個技術環節，確保萬無一失。12月1日，指導坐驗封合格；12月2日壓裂成功；12月5日管柱安全起出；12月7日順利開井目前生產正常。文51-61井雙封壓單層獲得圓滿成功。

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