【摘要】霍尼韋爾（紐約證券交易所[微博]代碼：HON）UOP 今日宣布，惠生（南京）清潔能源股份有限公司（“惠生能源”）旗下南京工廠采用 UOP 突破性甲醇制烯烴工藝 (MTO) 技術，實現成功開車并累計生產超過13.4萬多噸的輕質烯烴產品。

    霍尼韋爾（紐約證券交易所[微博]代碼：HON）UOP 今日宣布，惠生（南京）清潔能源股份有限公司（“惠生能源”）旗下南京工廠采用 UOP 突破性甲醇制烯烴工藝 (MTO) 技術，實現成功開車并累計生產超過13.4萬多噸的輕質烯烴產品。

　　惠生能源南京工廠采用 UOP 突破性甲醇制烯烴工藝 (MTO) 技術，實現成功開車并累計生產超過13.4萬多噸輕質烯烴產品

　　該工廠是首座實現商業化量產的 UOP/海德魯甲醇制烯烴生產基地，于2013年9月投產，其各項運營指標以及輕烴質量和產量均表現優異，符合預期目標。

　　“MTO 技術能夠幫助那些富煤多氣的國家和地區更加經濟有效地利用當地資源，生產高價值石化產品，滿足全球不斷增長的需求，” 霍尼韋爾 UOP 流程工藝和裝備業務高級副總裁兼總經理裴彼得 (Pete Piotrowski) 表示，“我們技術幫助業主實現最低的運營成本，快速高效的項目啟動，以及后續可靠的運營。惠生是 UOP 授權 MTO 技術的四家石化產品制造商中的首家業主。該技術在中國以及世界其他地區得到業界的持續關注并顯現極大興趣。”

　　惠生項目所采用的 UOP 先進的甲醇制烯烴工藝結合了 UOP/海德魯甲醇制烯烴技術和道達爾/UOP 烯烴裂解技術，可以顯著提高產量和進料的使用效率。該工藝將從煤或天然氣等低成本原料中提取的甲醇轉化成乙烯和丙烯。結合 UOP 專利的催化劑技術，UOP 甲醇制烯烴工藝能夠靈活調節丙烯和乙烯的生產比例，幫助業主更好應對市場需求的變化。

　　惠生南京工廠由中國最大的民營化學工程總承包商惠生工程負責設計，年產乙烯和丙烯30萬噸。UOP 為該項目提供工藝授權、基礎設計、催化劑、吸附劑、特殊設備和技術服務。

　　“這座新的生產設施對于 UOP 甲醇制烯烴技術、惠生和中國來說都具有里程碑式的意義，是中國煤化工行業發展道路的又一建樹，”惠生工程高級副總裁兼執行董事劉海軍表示，“惠生工程和 UOP 在這一技術前沿上的合作進一步推動了甲醇制烯烴工藝的進步，以及現代化煤化工行業的升級。”

　　UOP/海德魯甲醇制烯烴工藝技術已在 Ineos 公司（原為 Norsk-Hydro）的半商業化生產裝置中得到了成功實施。道達爾/UOP 的烯烴裂解工藝 ( OCP) 工藝技術由 UOP 和道達爾石化共同研發，并在道達爾位于比利時費魯 (Feluy) 運營的一座集成化的 MTO-OCP 半商業化規模生產裝置中成功應用。

　　自2011年以來，UOP 在中國宣布了四套甲醇制烯烴工藝授權項目。其中山東陽煤恒通年產29.5萬噸乙烯丙烯生產項目預計將在今年內投產，另外久泰能源（準格爾）的60萬噸乙烯丙烯項目也將于2015年投入運營。江蘇斯爾邦石化有限公司將建全球最大的單車甲醇制烯烴生產裝置，年產乙烯、丙烯能力達83.3萬噸。

　　2014年是 UOP 成立100周年，一百年來 UOP 致力于為全球領先的石油天然氣企業提供先進工藝技術和商業解決方案。1939年 UOP 在中國授權建造首座 Dubbs 熱裂解裝置，1972年美國尼克松總統訪華后，UOP 向中國授權首套芳烴聯合生產裝置。在這之后，UOP 先后向中國引入多套先進的工藝技術，包括首套甲醇制烯烴裝置以及多套 Oleflex？ 催化脫氫裝置。