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變吸附制氮機(jī)純度99.9%內(nèi)置兩個吸附塔的簡單介紹空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓變吸附制氮機(jī)純度99.9%內(nèi)置兩個吸附塔的詳細(xì)信息變吸附制氮機(jī)純度99.9%內(nèi)置兩個吸附塔氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長軸承的使用壽命。
1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。 2、潤滑不足：潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤滑劑。 3、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。 4、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮鳌惭b和拆卸工具。 5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。 6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。 產(chǎn)品特征： 1、氮氣流量：100M3/H,純度99% 2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25 3、輸出壓力0-0.6MPa 4、機(jī)器外置空壓機(jī)氣源。 5、機(jī)器設(shè)有PLC控制柜。 6、氮氣發(fā)生器底部具承重撬裝設(shè)計，安放平穩(wěn) 7、氮氣發(fā)生器設(shè)有純度儀、流量計、壓力表，可時時顯示氮氣純度、流量、壓力。便于觀察維護(hù)。 8、吸附塔及連接管道采用食品級304不銹鋼材質(zhì) 9、維修質(zhì)保：整機(jī)保修1年，終身維護(hù)。 產(chǎn)品參數(shù)：
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