CIP清洗系統的簡單介紹

CIP清洗系統的詳細信息

CIP清洗系統產品概述：

CIP清洗系統（Cleaning CIP)俗稱就地清洗系統被就地清洗系統簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。（cleaning in place)，就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法，對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗地、凈化，CIP被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

CIP用途

CIP清洗系統廣泛應用于現代大規模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調味品廠及一般食品廠加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體容器設備就地的清洗。

CIP分類

1）按結構形式分為：聯體式（一體式）、分體式；

2）按加熱介質分為：蒸汽加熱、電加熱；

3）按加熱方式分為：盤管式加熱、板片加熱；

4）按控制方式分為：手動式、半自動式、全自動(PLC)式；

CIP結構

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。

1）連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

2）分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

①酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；

②堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；

③水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；

CIP特點

1）保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；

2）節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；

3）全自動CIP，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

4）使用人機界面（觸摸屏），利用最新的圖像顯示，使操作作者更容易控制和監視。

5）自動調節清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。

6）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。

7）針對客戶的特殊要求，現場編制及修改程序，進行特殊的控制。

8）根據客戶需要，可實現集中控制。

9）所有操作均可記錄，便于GMP認證。

10）靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。

11）CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。

CIP清洗程序

　以飲料行業為例，其清洗程序如下：

　　1）洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。

　　2）洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

CIP清洗標準

CIP清洗效果評定標準作為食品行業理想的CIP，清洗效果必須達到以下標準：

　　1）氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產品的安全和自身品質。

　　2）視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，CIP系統得到廣泛的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。

CIP技術參數

技術要求

1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

2、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗：

A、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；

D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。

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