2、不銹鋼水箱沖壓成型,強(qiáng)度高、重量輕、外型整潔、美觀高雅；

3、水箱板一般采用高鎳8.0以上3042板,表面光潔美觀、易清洗；

4、由于表面有致密氧化層,耐腐蝕性能優(yōu)越，密封性能好；

5、抗沖擊性能大，抗震性能強(qiáng)；

6、與其他類水箱對(duì)比。

結(jié)構(gòu)獨(dú)特合理:高強(qiáng)度的沖壓板及箱內(nèi)分布均勻的不銹鋼拉筋使箱體承壓均勻合理。選材優(yōu)質(zhì)精良:優(yōu)質(zhì)食品級(jí)不銹鋼304極大延長(zhǎng)可水箱的使用壽命，并能較好防止水質(zhì)的二次污染。

施工方便快捷:標(biāo)準(zhǔn)沖壓板塊1000×1000、1000×500、500×500隨意裝配現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，無需吊裝設(shè)備。

箱體輕盈美觀:高質(zhì)量的沖壓工藝，既保證了箱體最大限度的承壓需要，又降低了材料厚度，滿足了箱體的美觀實(shí)用要求。

2、用途廣泛，可用于太陽能內(nèi)外桶，不銹鋼水箱，為兩用機(jī)。

1、螺桿調(diào)節(jié)滾筋深度，效率高；

2、活動(dòng)底座，操作便利；

3、用途廣泛，可用于太陽能內(nèi)外桶，不銹鋼水箱，為兩用機(jī)；

4、使用不同的滾模模具，可制作出不同的花紋。

1、特長(zhǎng)焊臂，可焊接大容量不銹鋼水箱；

2、電腦脈沖控制，技術(shù)精細(xì)；

3、焊輪系鉻鋯鎢銅合金，耐磨；

4、底座活動(dòng)可調(diào)節(jié)，生產(chǎn)方便；

5、主軸瓦可調(diào)節(jié)，維護(hù)方便；

6、焊桶容積尺寸大，實(shí)用；

7、用途廣泛，可用于太陽能內(nèi)外桶，不銹鋼水箱，為兩用機(jī)；

8、焊接速度快，并且可調(diào)節(jié)。

1、雙鏈傳動(dòng)，平穩(wěn)；

2、滾圓尺寸可任意調(diào)節(jié)；

3、換上不同的模具可滾不同的方鋼，角鋼，圓管。

2、焊接不銹鋼水箱支架所需要的機(jī)器，電焊機(jī)，切割機(jī)，多用角鋼卷彎?rùn)C(jī)；

3、焊接不銹鋼水箱所需要的機(jī)器：氬弧焊機(jī)。

沖壓不銹鋼板焊接水箱采用不銹鋼鋼板沖壓出加強(qiáng)筋，并用不銹鋼焊接條整體焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度好，可制造較大容量的水箱。因箱體采用不銹鋼板整體焊接，徹底遮斷了太陽光的照射，所以不會(huì)滋生藻類。使水質(zhì)始終保持清潔。

1、不銹鋼水箱滿水實(shí)驗(yàn)，48小時(shí)無滲漏現(xiàn)象；

2、管道連接處、閥門及相關(guān)附件有無滲漏水現(xiàn)象；

3、觀察供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；

4、檢查水質(zhì)消毒系統(tǒng)是否工作正常。

不銹鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問題較為常見。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊的方法難度較大，受熱應(yīng)力影響或會(huì)造成更大的損壞；刷環(huán)氧類耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年，比較有效的方法多采用高分子復(fù)合材料，其中美嘉華系列應(yīng)用較為成熟。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

操作步驟：

表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無水乙醇徹底清理表面。

調(diào)和材料：將1321材料按照3:1的比例調(diào)和并攪拌均勻直到?jīng)]有色差。

涂抹材料： 將調(diào)好的1321材料重點(diǎn)刷涂保護(hù)焊縫部位，然后再用1321材料大面積防腐保護(hù)。

固化時(shí)間：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。