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盤式干燥機(jī)的簡單介紹盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤式干燥機(jī)的詳細(xì)信息一、設(shè)備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的達(dá)干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。 中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設(shè)備特點(diǎn) 一、設(shè)備概述 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的達(dá)干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。 中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的物料可直接包裝。
二、設(shè)備特點(diǎn) 1. 調(diào)控簡便通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。 精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。 物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。 2. 操作方便干燥器的開車、停車操作非常簡單。 停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 3. 耗能低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。 4. 環(huán)保常壓型：設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。 5. 安裝方便干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
以上是盤式干燥機(jī)的詳細(xì)信息，如果您對盤式干燥機(jī)的價(jià)格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取盤式干燥機(jī)的最新信息 |