QJB-W硝化液回流泵，潛水回流泵的簡單介紹

QJB-W硝化液回流泵，潛水回流泵的詳細信息

QJB-W硝化液回流泵

1、設備名稱 ：　　　QJB-W硝化液回流泵

2、設備型號： QJB-W2.5/8

3、主要技術參數(shù)

4、用途

該泵為兩級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專用設備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環(huán)等需要微揚程、大流量的場所。

5、特點

結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、無噪音，可以隨便裝置。

6、適用范圍

潛水回流泵在下列條件下能正常連續(xù)運行

6.1 海拔不超過1000m；

6.2 最高介質溫度不超過40^OC；

6.3 介質的PH值在5-9之間；

6.4 液體密度不超過1150kg/m³；

6.5 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

7、構造及工作原理

7.1 潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。

7.2 潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；

7.3 潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

7.4 潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換；

7.5 潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。

7.6 潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

7.7 潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

7.8 潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；

7.9 潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

7.10 潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

7.11 潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。

7.12 潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空。

8、使用壽命

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，首次故障前平均運行時間不小于10000小時，

整機使用壽命不小于15年。

9、結構設計

9.1 葉輪

采用后掠式反扭曲曲線設計，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，能高效率地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。

9.2 電機

潛水回流泵的電機與葉輪是直聯(lián)式的，其繞組的絕緣等級為F等級，最大工作溫

度可達155^OC，電機在最大載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時最多可起動15次，但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80^OC。

9.3 軸承

電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運行壽命大于100000小時；

考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選

用SKF進口軸承。

9.4 軸密封

潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋

凹槽，以清除雜質，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

9.5 監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關，熱敏開關在140^OC動作。

電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

為了指示電機軸承的磨損情況，在前、后支承軸承處均設有常閉型熱敏開關，

熱敏開關在120^OC動作，并在電機內部與定子繞組熱敏開關串聯(lián)聯(lián)接。

10、主要材料

主機外殼 不銹鋼

葉輪 不銹鋼

導流罩 不銹鋼

穿墻管及拍門 　　　 不銹鋼

導桿、鋼絲繩、吊環(huán) 不銹鋼

起吊架、轉向裝置 不銹鋼

螺母、螺栓等緊固件 不銹鋼

機械密封 碳化鎢/碳化鎢

控制柜　　　　　　　　　　　　　　不銹鋼

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