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供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備的簡單介紹不銹鋼反應釜通過槳葉形式的不同，對不同的物料形式進行攪拌或者添加物料進行反應聚合，伴隨加熱、冷卻而對多種物料進行分散、混合，操作上也是十分方便，在眾多領域中得到廣泛應用！供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備的詳細信息供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備不銹鋼反應釜結構性能： 設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。 1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優質不銹鋼制造，符合標準。 2,不銹鋼反應釜的配件: 1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等 2)反應釜密封采用衛生級機械密封/填料密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染； 3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛生； 4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等 3,不銹鋼反應釜的表面處理:內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。 不銹鋼反應釜技術參數： 設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。 電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。 反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。 反應壓力：-0.1-0.3Mpa。 設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。 攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。 攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。 工作原理： 在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。 不銹鋼反應釜的應用范圍： 不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器 以上是供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備的詳細信息，如果您對供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯系我們獲取供應不銹鋼反應釜 跑道膠生產設備的最新信息 |
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