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供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備的簡單介紹真空捏合機的應(yīng)用范圍： 主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備的詳細信息供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備真空型捏合機工作原理： 用于一般粉體混合機和液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點，物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。出料時將槽傾斜即可 真空型捏合機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 1．捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。 2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。 3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。 4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。 5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。 6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。 7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。 8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 9、傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。 10、在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。 真空型捏合機的應(yīng)用范圍： 主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠、塑料、PVC塑料、PP聚丙烯、BMC團狀塑料、CMC纖維素等。 捏合機分類： 1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小：捏合機可分為容量從5升-4000升等。 2、根據(jù)不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。 3、根據(jù)冷熱介質(zhì)不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型等。 4、根據(jù)出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。 5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標準型和加重強力型等。 6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。 7、根據(jù)攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調(diào)速型等。 以上是供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備的詳細信息，如果您對供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取供應(yīng)真空型捏合機 混煉膠生產(chǎn)設(shè)備的最新信息 |
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