推薦：Alloy800HT資訊鋼材的簡單介紹

推薦：Alloy800HT資訊鋼材的詳細(xì)信息

上海凱冶金屬制品有限公司主要銷售Alloy800HT,歡迎來電咨詢Alloy800HT價(jià)格、規(guī)格、牌號(hào)、化學(xué)成份等信息、Alloy800HT是鎳基高溫高強(qiáng)合金還是不銹鋼呢？C(％):0.06～0.10
Si(％):≤1.0
Mn(％):≤1.5
Cr(％):19.0～23.0
Ni(％):30.0～35.0
Mo(％):—
Co(％):—
W(％):—
Al(％):0.15～0.60
Cu(％):≤0.75
Ti(％):0.15～0.60
Fe(％):≥39.5
其他(％):S≤0.015
Alloy800HT材料作為不銹鋼在某一方面強(qiáng)化版本，從應(yīng)用為Alloy800HT高溫合金和Alloy800HT耐蝕合金，從成分為Alloy800HT鐵基合金和Alloy800HT鎳基合金。隨著在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的逐年提升，對Alloy800HT合金的硬度/密度/熱處理等標(biāo)準(zhǔn)性能越來越完善，分類越來越細(xì)致；當(dāng)然Alloy800HT合金價(jià)格也水漲船高。

1.Alloy800HT抗拉強(qiáng)度（σb）
材料在拉伸中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。
2. Alloy800HT伸長率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
3.Alloy800HT屈強(qiáng)比（σs/σb）
鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
4.Alloy800HT屈服點(diǎn)（σs）
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)。
5.Alloy800HT屈服強(qiáng)度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

棒：ASTM A564

板/板：ASTM A693

物理特性

密度：克/厘米

熔點(diǎn)：多少℃

形式：可提供棒材，棒材，板材/板材/帶材。

機(jī)械性能：熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長率％ HRC

本章簡單的闡述了Alloy800HT材料的耐蝕性、Alloy800HT標(biāo)準(zhǔn)成分、Alloy800HT尺寸規(guī)格，這些特性或多或少的影響著Alloy800HT價(jià)格，當(dāng)然影響Alloy800HT合金價(jià)格還包括Alloy800HT硬度、Alloy800HT密度及Alloy800HT熱處理狀態(tài)等；其實(shí)您可以不用那么煩，致電上海凱冶合金：021-67768089，一站式提供Alloy800HT耐蝕合金服務(wù)，一站式采購Alloy800HT不銹鋼耐蝕合金。

Alloy800HT熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是Alloy800HT的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

棒：ASTM A564

板/板：ASTM A693

物理特性

密度：克/厘米

熔點(diǎn)：多少℃

形式：可提供棒材，棒材，板材/板材/帶材。

機(jī)械性能：熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長率％ HRC

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